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삼나무를 이용한 펄프제조방법과 이 펄프를 이용한일회용기 제조방법

  • 기술번호 : KST2015224535
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 삼나무를 이용한 펄프제조방법과 이 펄프를 이용한 일회용기 제조방법에 관한 것으로서, 펄프제조방법은 삼나무의 외피를 제거하고 속대와 뿌리부분을 세척하는 제 1단계와, 세척된 삼나무의 속대와 뿌리부분을 일정 크기로 절단하고 이것을 수산화나트륨 일정량과 함께 100℃물에서 4~5시간동안 끓임으로써 삼나무의 섬유질을 풀리게 함고 동시에 유분과 회분을 제거하는 제 2단계와, 자숙된 삼나무의 속대와 뿌리부분을 일정크기의 거름망으로 여과하여 상기 거름망을 통과하지 못한 속대와 뿌리부분을 분쇄기로 분쇄하는 제 3단계와, 상기 제 3단계에서 거름망을 통과한 속대와 뿌리부분 및 분쇄기로 분쇄된 속대와 뿌리부분을 다시 100℃물에서 2~3시간동안 끓이는 제 4단계와, 상기 제 4단계를 거친 삼나무 속대와 뿌리부분을 거름망으로 다시 여과하여 펄프를 획득하는 제 5단계로 구성되고, 일회용기 제조방법은 전분과 상기와 같은 방법으로 제조된 펄프를 3:7의 부피비로 혼합하여 혼합물을 제조한 다음 상기 혼합물에 대하여 50%의 부피비로 물을 첨가하여 젤(Gel) 형태로 만드는 젤 형성단계와, 상기 젤 형성단계에서 만들어진 젤 형태의 혼합물에 방수제 또는 방유제를 첨가하는 첨가물 투입단계와, 첨가물이 투입된 젤 형태의 혼합물을 200~220℃로 가열된 요형(凹形) 금형에 주입하고 철형(凸形) 금형으로 가압하여 금형의 형태에 따른 모양을 제조하되 상기 철형(凸形) 금형은 20~25초동안 500Kg의 하중으로 1차 가압한 후 30~35초동안 2000Kg의 하중으로 2차 가압하는 성형단계와, 상기 금형에서 성형된 용기를 분리하고 용기의 표면에 식물성 코팅제를 도포하는 코팅단계로 구성되어, 친환경적이고 인체에 무해하며 제조단가를 낮출 수 있는 이점이 있다.
Int. CL D21H 11/00 (2006.01) D21H 11/12 (2006.01)
CPC D21H 11/12(2013.01) D21H 11/12(2013.01) D21H 11/12(2013.01) D21H 11/12(2013.01)
출원번호/일자 1020080048266 (2008.05.23)
출원인 최종현, 한중대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2009-0122062 (2009.11.26) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 포기
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.06.30)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 최종현 대한민국 강원
2 한중대학교 산학협력단 대한민국 강원

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최종현 대한민국 강원

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최병길 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, *층(역삼동, 삼화빌딩)(특허법인 두성)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.05.23 수리 (Accepted) 1-1-2008-0369105-73
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2009.06.30 수리 (Accepted) 1-1-2009-0400610-26
3 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2009.07.01 수리 (Accepted) 1-1-2009-0402448-72
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.03.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0032643-57
6 등록결정서
Decision to grant
2011.04.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0209073-21
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번호 청구항
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삼나무의 외피를 제거하고 속대와 뿌리부분을 세척하는 제 1단계와; 세척된 삼나무의 속대와 뿌리부분을 일정 크기로 절단하고 이것을 수산화나트륨 일정량과 함께 100℃물에서 4~5시간동안 끓임으로써 삼나무의 섬유질을 풀리게 함고 동시에 유분과 회분을 제거하는 제 2단계와; 자숙된 삼나무의 속대와 뿌리부분을 일정크기의 거름망으로 여과하여 상기 거름망을 통과하지 못한 속대와 뿌리부분을 분쇄기로 분쇄하는 제 3단계와; 상기 제 3단계에서 거름망을 통과한 속대와 뿌리부분 및 분쇄기로 분쇄된 속대와 뿌리부분을 다시 100℃물에서 2~3시간동안 끓이는 제 4단계와; 상기 제 4단계를 거친 삼나무 속대와 뿌리부분을 거름망으로 다시 여과하여 펄프를 획득하는 제 5단계;로 구성된 삼나무를 이용한 펄프제조방법
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전분과 청구항 1의 방법으로 제조된 펄프를 3:7의 부피비로 혼합하여 혼합물을 제조한 다음 상기 혼합물에 대하여 50%의 부피비로 물을 첨가하여 젤(Gel) 형태로 만드는 젤 형성단계와; 상기 젤 형성단계에서 만들어진 젤 형태의 혼합물에 방수제 또는 방유제를 첨가하는 첨가물 투입단계와; 첨가물이 투입된 젤 형태의 혼합물을 200~220℃로 가열된 요형(凹形) 금형에 주입하고 철형(凸形) 금형으로 가압하여 금형의 형태에 따른 모양을 제조하되, 상기 철형(凸形) 금형은 20~25초동안 500Kg의 하중으로 1차 가압한 후 30~35초동안 2000Kg의 하중으로 2차 가압하는 성형단계와; 상기 금형에서 성형된 용기를 분리하고 용기의 표면에 식물성 코팅제를 도포하는 코팅단계;로 구성된 것을 특징으로 하는 일회용기 제조방법
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전분과 청구항 1의 방법으로 제조된 펄프를 4:6의 부피비로 혼합하고 여기에 일정량의 ADCA(Azodicarbonamide) 또는 베이킹 파우더를 첨가하여 혼합물을 제조한 다음 상기 혼합물에 대하여 80%의 부피비로 물을 첨가하여 젤(Gel) 형태로 만드는 젤 형성단계와; 상기 젤 형성단계에서 만들어진 젤 형태의 혼합물에 방수제 또는 방유제를 첨가하는 첨가물 투입단계와; 첨가물이 투입된 젤 형태의 혼합물을 150~180℃로 가열된 요형(凹形) 금형에 주입하고 철형(凸形) 금형으로 500Kg의 하중으로 60~90초간 가압하여 금형의 형태에 따른 모양을 제조하는 성형단계와; 상기 금형에서 성형된 용기를 분리하고 용기의 표면에 식물성 코팅제를 도포하는 코팅단계;로 구성된 것을 특징으로 하는 일회용기 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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