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코어〔Core, 고분자〕­쉘〔Shell, 금속박막〕 구조를 갖는 전도성 극세사 나노섬유와 전도성 일반사가 서로 꼬여서 만들어진 전도성 트위스트 복합사 및 그 제조방법(Conducting composite yarn fabricated by twisting core 〔polymer〕­shell 〔metal film〕 structured conducting nanofibers and conducting fibers and their fabrication method)

  • 기술번호 : KST2015225826
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 일반사와 극세사 나노섬유를 서로 꼬아서 일반사와 극세사가 서로 트위스팅되어 형성된 트위스트 복합사(twisted yarn)를 제조하고, 그 표면에 습식 공정을 이용하여 금속박막을 코팅함으로써, 내세탁성, 굽힘 강도 특성이 우수한 전도성 트위스트 복합사를 제조할 수 있다. 전도성 트위스트 복합사는 미세기공부터 거대기공까지 넓은 기공 분포를 갖기 때문에, 비표면적이 넓은 전류 집전체, 웨어러블 전도성 섬유 등에 활용될 수 있다.
Int. CL D02G 3/26 (2006.01) D01D 5/34 (2006.01) D02G 3/12 (2006.01)
CPC D02G 3/26(2013.01) D02G 3/26(2013.01) D02G 3/26(2013.01) D02G 3/26(2013.01)
출원번호/일자 1020140057061 (2014.05.13)
출원인 한국과학기술원, 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1588118-0000 (2016.01.18)
공개번호/일자 10-2015-0130598 (2015.11.24) 문서열기
공고번호/일자 (20160203) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.05.13)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김일두 대한민국 서울특별시 성북구
2 이혜문 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 윤두영 대한민국 대전광역시 유성구
4 정지원 대한민국 대전광역시 유성구
5 최진훈 대한민국 대전광역시 유성구
6 김찬 대한민국 경기도 김포시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 양성보 대한민국 서울특별시 강남구 선릉로***길 ** (논현동) 삼성빌딩 *층(피앤티특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.05.13 수리 (Accepted) 1-1-2014-0447430-12
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.06.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0384504-62
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.08.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0752012-41
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.08.03 수리 (Accepted) 1-1-2015-0752011-06
8 등록결정서
Decision to grant
2015.12.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0894314-67
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
극세사 나노섬유 얀(Yarn)과 일반사 얀을 적어도 각각 1가닥 이상씩 꼬아서 만들어진 나노섬유-일반사 복합섬유 얀의 개별 섬유에 금속박막을 코팅함으로써 상기 나노섬유-일반사 복합섬유 얀의 외부, 상기 나노섬유-일반사 복합섬유 얀의 내부 공간, 상기 극세사 나노섬유 얀에 형성된 미세 기공의 내부 및 상기 일반사 얀에 형성된 거대 기공의 내부에 상기 금속박막이 코팅되어 코어(Core, 고분자)-쉘(Shell, 금속박막) 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유(Yarn)
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 극세사 나노섬유 얀을 구성하는 코어 고분자 나노섬유는 평균 300 나노미터에서 800 나노미터 범위의 직경 크기 분포를 갖는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유
4 4
제1항에 있어서,상기 극세사 나노섬유 얀은 폴리비닐아세테이트(PVAc), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리에틸렌 옥사이드(PEO), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리아크릴산(PAA), 폴리카보네이트(PC), poly(m-phenylene isophthalamide)(PMIA), 폴리에틸아민(PEI), PET, 폴리트리메틸렌 테트라프탈레이트(PTT), 폴리부틸렌 테트라프탈레이트(PBT), 폴리설폰(PSF), poly(etheretherketone)(PEEK), 폴리스티렌(PS), 폴리비닐리덴플로라이드(PVDF), 폴리우레탄, poly(vinyl butyral)resin(PVB), 폴리비닐에스터(PVE), PFDMS(polyferrocenyldimethylsilane), 폴리이미드, poly{(pyrrole-2,5-diyl)[p-nitrobenylidene]}(PPy), 폴리옥시메틸렌(POM), PEI(polyethyleneimine), 폴리아크릴아민(PAM), 폴리에틸렌글리콜(PEG), PLLA/PDLA(polylactides), 폴리카프로락톤(PCL), 폴리글리콜산(PGA), PHA(poly-β-hydroxyalkanoates), poly(butylene succinate)(PBS), poly(ether urethane urea)(PEUU), 폴리비닐클로라이드(PVC) 고분자, 키틴, 덱스트란, DNA, 콜라겐, 젤라틴, 레시틴, 피브로인(SF), 제인(CASP) 및 글루텐 중 하나 혹은 그 이상의 고분자를 포함하고,상기 일반사 얀은 레이온, 천연섬유, 또는 합성섬유인 것을 특징으로 하는 전도성 섬유
5 5
제1항에 있어서,상기 금속박막은, 구리, 니켈, 은, 알루미늄 및 금 중에서 선택된 하나의 금속으로 구성되거나 또는, 둘 이상의 금속이 서로 적층되어 구성되는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유
6 6
제1항에서 있어서,상기 금속박막의 두께는, 20 나노미터에서 500 나노미터의 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유
7 7
제1항 또는 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항의 전도성 섬유를 포함하는 웨어러블 소자(wearable device)
8 8
전기방사 용액으로부터 고분자 나노섬유 웹을 제조하는 단계;상기 고분자 나노섬유 웹을 슬리팅하는 단계;상기 슬리팅된 고분자 나노섬유 웹을 서로 꼬아서 고분자 나노섬유 얀(yarn)을 형성하는 단계;상기 고분자 나노섬유 얀과 일반사를 서로 꼬아서, 나노섬유-일반사 복합섬유 얀을 제조하는 단계; 및상기 나노섬유-일반사 복합섬유 얀을 구성하는 각각의 개별 섬유에 금속박막을 코팅하여 상기 나노섬유-일반사 복합섬유 얀의 외부, 상기 나노섬유-일반사 복합섬유 얀의 내부 공간, 상기 고분자 나노섬유 얀에 형성된 미세 기공의 내부 및 상기 일반사에 형성된 거대 기공의 내부에 상기 금속박막이 코팅되어 코어(Core, 고분자)-쉘(Shell, 금속박막) 구조를 갖는 전도성 섬유를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유 제조방법
9 9
제8항에 있어서,상기 슬리팅된 고분자 나노섬유 웹은, 1 밀리미터(mm)에서 10 밀리미터(mm) 범위의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유 제조방법
10 10
제8항에 있어서,상기 금속박막의 코팅은, 무전해 도금, 전해 도금, 스퍼터링, 열증착법 중에서 선택된 하나 이상의 방법으로 진행되는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유 제조방법
11 11
제8항에 있어서,상기 전도성 섬유를 제조하는 단계는,상기 금속박막이 알루미늄인 경우, AlCl3 및 LiAlH4 의 혼합 잉크로부터 얻어지는 알루미늄 전구체로부터 촉매 반응을 통해 석출물을 제거하여 생성된 알루미늄 전구체 잉크를 이용하여, 상기 나노섬유-일반사 복합섬유 얀을 구성하는 각각의 개별 섬유의 표면에 상기 알루미늄을 코팅하는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유 제조방법
12 12
제8항에 있어서,상기 전도성 섬유를 제조하는 단계는,상기 금속박막이 구리인 경우, 롯셀염(KNaC4H4O6 4H2O), 포름알데히드(HCHO), 시안아나트륨(NaCN) 및 트립톤X(Tripton X)에 포함된 황산동(CuSO4 5H2O) 전구체염을, 상기 나노섬유-일반사 복합섬유 얀의 표면에 코팅된 촉매를 통해 석출함으로써, 상기 나노섬유-일반사 복합섬유 얀을 구성하는 각각의 개별 섬유의 표면에 상기 구리를 코팅하는 것을 특징으로 하는 전도성 섬유 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.