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부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법 및 그 장치

  • 기술번호 : KST2015226599
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 복수의 각 부품이 조립되어 구성된 조립모델에 대하여 기 생성된 부품의 조립 순서를 분해 순서대로 나열하는 단계와, 상기 각 부품 중 상기 조립 순서가 최우선인 베이스 부품을 제외한 나머지 부품들을 조립 방향 검사를 위한 대상 부품으로 선정하는 단계와, 상기 분해 순서에 따라 상기 대상 부품을 각각 상기 조립모델로부터 복수의 분해 방향에 대해 분해 시뮬레이션하되 상기 분해 방향별로 상기 대상 부품과 상기 베이스 부품 간의 공통 면적의 변화를 분석하는 단계와, 상기 공통 면적의 변화를 바탕으로 상기 대상 부품별로 최적의 분해 방향을 선정하고 그에 대응하는 최적의 조립 방향을 선정하는 단계, 및 상기 대상 부품별로 선정된 최적의 조립 방향의 정보를 상기 기 생성된 부품의 조립 순서에 반영하는 단계를 포함하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법을 제공한다.상기 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법 및 그 장치에 따르면, 각 부품에 대한 최적의 조립 방향을 선정하고 이를 기 도출된 조립 순서에 반영하여 조립 순서를 최적화할 수 있으며 조립 순서의 오류를 자동 수정할 수 있는 이점이 있다.
Int. CL H05K 13/04 (2006.01) G06F 17/50 (2006.01)
CPC H05K 13/0882(2013.01)
출원번호/일자 1020130074634 (2013.06.27)
출원인 울산대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1490029-0000 (2015.01.29)
공개번호/일자 10-2015-0001422 (2015.01.06) 문서열기
공고번호/일자 (20150206) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.06.27)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 울산대학교 산학협력단 대한민국 울산광역시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박홍석 대한민국 울산 중구
2 박진우 대한민국 울산 중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인태백 대한민국 서울 금천구 가산디지털*로 *** 이노플렉스 *차 ***호

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 울산대학교 산학협력단 대한민국 울산광역시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.06.27 수리 (Accepted) 1-1-2013-0578208-86
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.11.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-0057072-80
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.12.30 수리 (Accepted) 4-1-2013-5176374-15
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.03.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.04.08 수리 (Accepted) 9-1-2014-0028962-71
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.07.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0505953-64
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.09.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0833733-39
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.09.01 수리 (Accepted) 1-1-2014-0833736-76
9 등록결정서
Decision to grant
2015.01.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0011282-73
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.06.20 수리 (Accepted) 4-1-2016-5080807-13
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.10 수리 (Accepted) 4-1-2020-5154267-54
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
복수의 각 부품이 조립되어 구성된 조립모델에 대하여 기 생성된 부품의 조립 순서를 분해 순서대로 나열하는 단계;상기 각 부품 중 상기 조립 순서가 최우선인 베이스 부품을 제외한 나머지 부품들을 조립 방향 검사를 위한 대상 부품으로 선정하는 단계;상기 분해 순서에 따라 상기 대상 부품을 각각 상기 조립모델로부터 복수의 분해 방향에 대해 분해 시뮬레이션하되 상기 분해 방향별로 상기 대상 부품과 상기 베이스 부품 간의 공통 면적의 변화를 분석하는 단계;상기 공통 면적의 변화를 바탕으로 상기 대상 부품별로 최적의 분해 방향을 선정하고 그에 대응하는 최적의 조립 방향을 선정하는 단계; 및상기 대상 부품별로 선정된 최적의 조립 방향의 정보를 상기 기 생성된 부품의 조립 순서에 반영하는 단계를 포함하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 공통 면적의 변화를 분석하는 단계는,상기 대상 부품을 상기 분해 방향에 대해 기 설정된 간격마다 이동시키면서 상기 이동에 따른 상기 대상 부품과 상기 베이스 부품 간의 공통 면적의 변화를 연산한 다음, 상기 복수의 분해 방향에 대하여 상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생하는지의 여부를 판단하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법
3 3
청구항 2에 있어서,상기 최적의 조립 방향을 선정하는 단계는,상기 복수의 분해 방향 중에서 상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생하지 않은 분해 방향을 상기 최적의 분해 방향으로 선정하고, 상기 선정된 최적의 분해 방향에 대응하는 최적의 조립 방향을 상기 대상 부품의 조립 방향으로 선정하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법
4 4
청구항 3에 있어서,상기 최적의 분해 방향의 선정 시에, 상기 증가 구간이 발생하지 않은 분해 방향이 다수 개이면,상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생한 분해 방향을 제외한 상기 다수의 분해 방향을 후보군에 포함시킨 다음, 상기 후보군에 포함된 다수의 분해 방향 중에서 상기 이동에 따른 상기 공통 면적의 변화의 표준 편차가 최소인 분해 방향을 상기 최적의 분해 방향으로 선정하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법
5 5
청구항 4에 있어서,상기 최적의 조립 방향을 선정하는 단계는,상기 대상 부품이 너트 또는 와셔이면, 상기 너트 또는 와셔와 인접하여 존재하는 볼트 부품에 대해 선정된 최적의 조립 방향을 바탕으로 상기 너트 또는 와셔의 최적의 조립 방향을 결정하되, 상기 너트는 상기 볼트의 조립 방향과 반대 방향으로, 상기 와셔는 상기 볼트의 조립 방향과 동일 방향으로 결정하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법
6 6
청구항 1에 있어서,상기 베이스 부품을 제외한 상기 대상 부품에 대하여 상기 조립 순서의 오류 검사를 수행하는 단계를 더 포함하며,상기 조립 순서의 오류 검사를 수행하는 단계는,상기 대상 부품의 분해 순서에 따라 상기 대상 부품을 각각 상기 조립모델로부터 상기 선정된 분해 방향에 대해 분해 시뮬레이션하되 상기 대상 부품과 타 대상 부품 간의 공통 면적의 변화를 분석하고, 상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생하면 상기 대상 부품과 상기 타 대상 부품의 조립 순서를 서로 교환하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법
7 7
청구항 6에 있어서,상기 조립 순서의 오류 검사를 수행하는 단계는,상기 대상 부품을 상기 선정된 분해 방향에 대해 기 설정된 간격마다 이동시키면서 상기 이동에 따른 상기 대상 부품과 적어도 하나의 상기 타 대상 부품 간의 공통 면적의 변화를 연산하는 단계;상기 적어도 하나의 타 대상 부품 중에서 상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생한 타 대상 부품을 검색하고, 상기 검색된 타 대상 부품 중에서 상기 대상 부품의 이동 시에 상기 대상 부품과 가장 먼저 공통 면적이 발생하는 타 대상 부품을 선택하는 단계; 및상기 선택한 타 대상 부품과 상기 대상 부품의 조립 순서를 서로 교환하여 상기 조립 순서의 오류를 수정하는 단계를 포함하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법
8 8
청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,상기 각 부품이 상기 조립모델을 형성하는 과정을 상기 오류 검사에 의해 수정된 조립 순서에 따라 시뮬레이션하여 시각적으로 제공하는 단계; 및상기 조립모델이 상기 각 부품으로 분해되는 과정을 상기 수정된 조립 순서에 대응하는 분해 순서에 따라 시뮬레이션하여 시각적으로 제공하는 단계를 더 포함하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 방법
9 9
복수의 각 부품이 조립되어 구성된 조립모델에 대하여 기 생성된 부품의 조립 순서를 분해 순서대로 나열하는 부품 순서 로딩부;상기 각 부품 중 상기 조립 순서가 최우선인 베이스 부품을 제외한 나머지 부품들을 조립 방향 검사를 위한 대상 부품으로 선정하는 대상 부품 선정부;상기 분해 순서에 따라 상기 대상 부품을 각각 상기 조립모델로부터 복수의 분해 방향에 대해 분해 시뮬레이션하되 상기 분해 방향별로 상기 대상 부품과 상기 베이스 부품 간의 공통 면적의 변화를 분석하는 분해 기반 방향 분석부;상기 공통 면적의 변화를 바탕으로 상기 대상 부품별로 최적의 분해 방향을 선정하고 그에 대응하는 최적의 조립 방향을 선정하는 조립 방향 선정부; 및상기 대상 부품별로 선정된 최적의 조립 방향의 정보를 상기 기 생성된 부품의 조립 순서에 반영하는 조립 방향 반영부를 포함하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 장치
10 10
청구항 9에 있어서,상기 분해 기반 방향 분석부는,상기 대상 부품을 상기 분해 방향에 대해 기 설정된 간격마다 이동시키면서 상기 이동에 따른 상기 대상 부품과 상기 베이스 부품 간의 공통 면적의 변화를 연산한 다음, 상기 복수의 분해 방향에 대하여 상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생하는지의 여부를 판단하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 장치
11 11
청구항 10에 있어서,상기 조립 방향 선정부는,상기 복수의 분해 방향 중에서 상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생하지 않은 분해 방향을 상기 최적의 분해 방향으로 선정하고,상기 선정된 최적의 분해 방향에 대응하는 최적의 조립 방향을 상기 대상 부품의 조립 방향으로 선정하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 장치
12 12
청구항 11에 있어서,상기 최적의 분해 방향의 선정 시에, 상기 증가 구간이 발생하지 않은 분해 방향이 다수 개이면,상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생한 분해 방향을 제외한 상기 다수의 분해 방향을 후보군에 포함시킨 다음, 상기 후보군에 포함된 다수의 분해 방향 중에서 상기 이동에 따른 상기 공통 면적의 변화의 표준 편차가 최소인 분해 방향을 상기 최적의 분해 방향으로 선정하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 장치
13 13
청구항 12에 있어서,상기 조립 방향 선정부는,상기 대상 부품이 너트 또는 와셔이면, 상기 너트 또는 와셔와 인접하여 존재하는 볼트 부품에 대해 선정된 최적의 조립 방향을 바탕으로 상기 너트 또는 와셔의 최적의 조립 방향을 결정하되, 상기 너트는 상기 볼트의 조립 방향과 반대 방향으로, 상기 와셔는 상기 볼트의 조립 방향과 동일 방향으로 결정하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 장치
14 14
청구항 9에 있어서,상기 베이스 부품을 제외한 상기 대상 부품에 대하여 상기 조립 순서의 오류 검사를 수행하는 조립 순서 검증부를 더 포함하며,상기 조립 순서 검증부는,상기 대상 부품의 분해 순서에 따라 상기 대상 부품을 각각 상기 조립모델로부터 상기 선정된 분해 방향에 대해 분해 시뮬레이션하되 상기 대상 부품과 타 대상 부품 간의 공통 면적의 변화를 분석하고, 상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생하면 상기 대상 부품과 상기 타 대상 부품의 조립 순서를 서로 교환하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 장치
15 15
청구항 14에 있어서,상기 조립 순서 검증부는,상기 대상 부품을 상기 선정된 분해 방향에 대해 기 설정된 간격마다 이동시키면서 상기 이동에 따른 상기 대상 부품과 적어도 하나의 상기 타 대상 부품 간의 공통 면적의 변화를 연산한 이후,상기 적어도 하나의 타 대상 부품 중에서 상기 공통 면적의 변화에 증가 구간이 발생한 타 대상 부품을 검색하고, 상기 검색된 타 대상 부품 중에서 상기 대상 부품의 이동 시에 상기 대상 부품과 가장 먼저 공통 면적이 발생하는 타 대상 부품을 선택한 다음,상기 선택한 타 대상 부품과 상기 대상 부품의 조립 순서를 서로 교환하여 상기 조립 순서의 오류를 수정하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 장치
16 16
청구항 14 또는 청구항 15에 있어서,상기 각 부품이 상기 조립모델을 형성하는 과정을 상기 오류 검사에 의해 수정된 조립 순서에 따라 시뮬레이션하여 시각적으로 제공하는 조립 시뮬레이션부; 및상기 조립모델이 상기 각 부품으로 분해되는 과정을 상기 수정된 조립 순서에 대응하는 분해 순서에 따라 시뮬레이션하여 시각적으로 제공하는 분해 시뮬레이션부를 더 포함하는 부품의 조립방향에 기반한 조립순서 최적화 장치
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1 지식경제부 한국과학기술연구원 산업원천기술개발사업 c-MES 공정지원 플랫폼 기술(4)