| 1 |
1
폭방향으로 이격되어 이격된 사이에 놓여지는 부재를 지지하고 부재의 가공방향 준수를 위해 부재를 회전시켜줄 수 있도록 설치되는 분리형 터닝부와;상기 분리형 터닝부 사이에 설치되어 분리형 터닝부에 놓여지고 밀링커터가 구비되어 부재를 가공하는 밀링헤드부와;상기 밀링헤드부의 하부에 설치되어 밀링헤드부를 이송시키는 3축 이송방식의 밀링헤드 슬라이드부와; 상기 분리형 터닝부의 길이방향으로 설치되어 상기 부재를 길이방향으로 고정해줌으로써 가공되는 부재의 가공부하를 억제해주는 부재고정용 유압식 클램핑부와;상기 밀링헤드부의 측면과 밀링헤드 슬라이드부의 측면으로 설치되어 밀링헤드부에 의한 부재 가공시 발생되는 칩을 포집하여 운반해주는 칩콘베이어; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 단관 외면 개선 가공장치
|
| 2 |
2
제 1 항에 있어서, 상기 밀링헤드부는, 실제 가공을 담당하는 밀링커터(4)와; 상기 밀링커터의 전·후에 설치되어 가공시의 안정적인 진동방지와 가공깊이를 제어하기 위한 유압식 가이드 롤(36)과;상기 유압식 가이드 롤(36)에 연결되어 부재의 표면위치를 감지하는 리니어 엔코더(39)와; 상기 리니어 엔코더(39)에서 감지된 표면위치를 상승전의 기준위치와 비교 피드백하여 부재의 가공깊이를 초기 설정치와 동일하게 하여 승·하강 동작신호를 주는 제어기와;상기 밀링커터(4)에 동력을 전달하는 스핀들(33)로 구성되는 것을 특징으로 하는 단관 외면 개선 가공 장치
|
| 3 |
3
제 1 항에 있어서, 상기 밀링헤드 슬라이드부는, 부재 길이방향에 대응되는 밀링 이송용 메인베드(5)와;상기 메인베드(5)의 상부에 구비되어 상대되는 슬라이드 베드(7)와;상기 슬라이드 베드(7)와 볼트 연결 형태로 부재의 가공선을 따라 밀링커터(4)를 이동시키기 위한 좌·우 이송축과 가공깊이 조정을 위한 경사형 이송축으로 구성된 이송구조물과,상기 메인베드(5)의 중심부분에 설치되어 좌·우 이송축과 경사형 이송축을 구동시키고 서보모터에 의해 작동되는 볼스크류(31)로 구성되는 것을 특징으로 하는 단관 외면 개선 가공 장치
|
| 4 |
4
제 3 항에 있어서,상기 밀링헤드 슬라이드부는 자동윤활장치와, 가공에 따른 이물질의 유입을 방지하기 위한 테레스코픽 커버(46) 및 구동부의 안전구동을 위한 이중의 리미트센서(32)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 단관 외면 개선 가공 장치
|
| 5 |
5
제 1 항에 있어서,상기 분리형 터닝부는, 부재의 지지 및 6시방향의 용접선 정렬을 위해 마주보는 두개의 고정형 터닝롤(19)과, 서로 한 쌍씩 마주보는 네 개의 아이들롤(20)이 각 롤당 한 개의 롤러 메인 베이스(9)에 분리형으로 설치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 단관 외면 개선 가공 장치
|
| 6 |
6
제 1 항에 있어서,상기 부재 고정용 유압식 클램핑부는 고정형 터닝롤(19)의 측면으로 가이드레일(22)이 설치된 길이방향의 클램핑 베이스 구조물(21)과,상기 클램핑 베이스 구조물(21)상에 설치되어 부재를 길이방향으로 고정해줌으로써 가공되는 부재를 가공부하를 억제해주는 클램핑 장치(23)와,상기 클램핑 베이스 구조물(21)에 탑재되는 유압펌프(34), 밸브, 실린더(27,28,29,39)를 포함하는 유압시스템으로 구성된 것을 특징으로 하는 단관 외면 개선 가공장치
|
| 7 |
6
제 1 항에 있어서,상기 부재 고정용 유압식 클램핑부는 고정형 터닝롤(19)의 측면으로 가이드레일(22)이 설치된 길이방향의 클램핑 베이스 구조물(21)과,상기 클램핑 베이스 구조물(21)상에 설치되어 부재를 길이방향으로 고정해줌으로써 가공되는 부재를 가공부하를 억제해주는 클램핑 장치(23)와,상기 클램핑 베이스 구조물(21)에 탑재되는 유압펌프(34), 밸브, 실린더(27,28,29,39)를 포함하는 유압시스템으로 구성된 것을 특징으로 하는 단관 외면 개선 가공장치
|
