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크랭크 쓰로우 제조 장치 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015230338
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요약 본 발명은 크랭크 쓰로우 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 선박용 2행정 대형 디젤 기관의 크랭크 샤프트를 구성하는 단위 부품인 "ㄷ"자 형태의 크랭크 쓰로우를 제조하는 장치 및 그 장치를 이용한 제조 방법에 관한 것이며, 본 발명은, 수직하중을 가하는 프레스 유닛과, 이 프레스 유닛의 하방(下方)에 장착되어, 프레스 유닛의 수직하중을 수평하중으로 변환시키는 복수의 토글(toggle)부와, 상기 복수의 토글부 중 좌우로 대향 배치된 2개 1조가 복수 조로 나열된 토글부의 좌우 각측 선단이 그 이면에 연결되는 한 쌍의 업셋팅(upsetting) 금형과, 상기 한 쌍의 업셋팅 금형 사이에 끼워지는 예비 성형체에, 단조 가공시 압하력(押下力)을 가하도록 상기 프레스에 장착되는 벤딩(bending) 금형과, 상기 벤딩 금형의 저부에 설치되어 금속 유동을 멈추게 하는 앤빌(anvil)로 이루어지는 크랭크 쓰로우(crank throw) 단조 장치로서, 상기 예비 성형체는 환봉(還奉)형상을 갖고, 상기 예비 성형체의 양단은, 크랭크 쓰로우의 샤프트 저널(shaft journal)의 형상에 맞춰, 상기 한 쌍의 업셋팅 금형 각각에 대향 형성된 저널 음각부 사이에 위치하는 것으로 이루어진다.
Int. CL B21K 1/76 (2006.01) B21J 5/02 (2006.01) B21J 13/02 (2006.01) B21J 5/08 (2006.01)
CPC B21K 1/08(2013.01) B21K 1/08(2013.01) B21K 1/08(2013.01) B21K 1/08(2013.01) B21K 1/08(2013.01)
출원번호/일자 1020100130539 (2010.12.20)
출원인 현대중공업 주식회사
등록번호/일자 10-1481200-0000 (2015.01.05)
공개번호/일자 10-2012-0069129 (2012.06.28) 문서열기
공고번호/일자 (20150109) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.05.20)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국조선해양 주식회사 대한민국 서울특별시 종로구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송민철 대한민국 울산광역시 남구
2 이명규 대한민국 울산광역시 남구
3 김대순 대한민국 울산광역시 중구
4 신상범 대한민국 울산광역시 남구
5 권일근 대한민국 울산광역시 중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 채종길 대한민국 서울특별시 송파구 백제고분로 ***, *층 (방이동, 나노빌딩)(세화국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국조선해양 주식회사 대한민국 서울특별시 종로구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.12.20 수리 (Accepted) 1-1-2010-0838108-36
2 [대리인해임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Dismissal of Sub-agent] Report on Agent (Representative)
2012.10.30 수리 (Accepted) 1-1-2012-0887033-17
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.05.20 수리 (Accepted) 1-1-2013-0440466-02
4 [대리인해임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Dismissal of Sub-agent] Report on Agent (Representative)
2014.01.17 수리 (Accepted) 1-1-2014-0048429-62
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.04.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.05.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0040025-08
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.07.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0481140-10
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.09.02 수리 (Accepted) 1-1-2014-0837157-33
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.09.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0837158-89
10 등록결정서
Decision to grant
2014.12.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0890477-62
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.06.27 수리 (Accepted) 4-1-2019-5126959-15
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
수직하중을 가하는 프레스 유닛과, 이 프레스 유닛의 하방(下方)에 장착되어, 프레스 유닛의 수직하중을 수평하중으로 변환시키는 복수의 토글(toggle)부와, 상기 복수의 토글부 중 좌우로 대향 배치된 2개 1조가 복수 조로 나열된 토글부의 좌우 각측 선단이 그 이면에 연결되는 한 쌍의 업셋팅(upsetting) 금형과, 상기 한 쌍의 업셋팅 금형 사이에 끼워지는 예비 성형체에, 단조 가공시 압하력(押下力)을 가하도록 상기 프레스에 장착되는 벤딩(bending) 금형과, 상기 벤딩 금형의 저부에 설치되어 금속 유동을 멈추게 하는 앤빌(anvil)로 이루어지는 크랭크 쓰로우(crank throw) 단조 장치로서,상기 예비 성형체는 환봉(還奉)형상을 갖고,상기 예비 성형체의 양단은, 크랭크 쓰로우의 샤프트 저널(shaft journal)의 형상에 맞춰, 상기 한 쌍의 업셋팅 금형 각각에 대향 형성된 저널 음각부 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 크랭크 쓰로우 제조 장치
2 2
제1항에 있어서,상기 저널음각부의 중심은 수평하중의 중심과 일치하는 상기 업셋팅 금형의 중심으로부터 상측으로 오프셋 되어 있는 것을 특징으로 하는 크랭크 쓰로우 제조 장치
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제2항에 있어서,상기 토글부는 토글각도를 크게 하여 최종 성형체의 두께를 조정하는 와셔(washer)를, 상기 프레스 유닛과의 연결 지점에 제거가능하게 더 포함하고,상기 업셋팅 금형의 폭방향 양측에, 크랭크 쓰로우의 폭방향 측면을 성형하는 사이드 금형을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 크랭크 쓰로우 제조 장치
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수직하중을 가하는 프레스 유닛과, 이 프레스 유닛의 하방에 장착되어, 프레스 유닛의 수직하중을 수평하중으로 변환시키는 복수의 토글부와, 상기 복수의 토글부 중 수평하중이 내향으로 작용하고 대향 배치된 한 쌍의 토글부의 각 선단에 장착되는 한 쌍의 업셋팅 금형과, 상기 한 쌍의 업셋팅 금형 사이에 끼워지는 예비 성형체에, 단조 가공시 압하력을 가하도록 상기 프레스에 장착되는 벤딩 금형과, 상기 벤딩 금형의 저부에 설치되어 금속 유동을 멈추게 하는 앤빌로 이루어지는 크랭크 쓰로우 제조 장치를 이용한 제조 방법으로서,인고트를 환봉 형상의 예비 성형체로 성형하는 단계와,상기 예비 성형체를 상기 크랭크 쓰로우 제조 장치에 의해 중간 성형체를 형성하는 단계와,상기 중간 성형체를 어닐링 및 재가열하는 단계와,상기 벤딩 금형을 크랭크 핀(crank pin)의 내측 반원성형용 벤딩 금형으로, 상기 앤빌을 크랭크 핀의 외측 반원성형용 앤빌로 교체하고, 상기 업셋팅 금형의 폭방향 양측에, 크랭크 쓰로우의 폭방향 측면을 성형하는 사이드 금형을 장착하며, 상기 한 쌍의 토글부 각각에 토글각도를 크게 하여 최종 성형체의 두께를 조정하는 와셔를 상기 프레스 유닛과의 연결 지점에 장착하여 최종 성형체를 성형하는 단계와,상기 최종 성형체에 열처리 및 표면가공 및 마무리 가공에 의해 크랭크 쓰로우로 성형하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 크랭크 쓰로우 제조 방법
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제4항에 있어서,크랭크 핀의 길이방향 양단 둘레에 둥근 모서리 형상의 필렛(fillet)을 형성하기 위해, 상기 크랭크 핀의 내측 반원성형용 벤딩 금형과, 상기 크랭크 핀의 외측 반원 성형용 앤빌 상의 대응 개소를 모따기 및 라운드 처리한 것을 특징으로 하는 크랭크 쓰로우 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.