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열선 제조방법

  • 기술번호 : KST2016000049
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 이종 재질이 교번 전착되어 결합력이 향상되고, 전착된 상면 및 하면에는 흑화층을 형성하여 빛의 산란으로 인한 눈부심이 방지되도록 하는 열선의 제조방법에 관한 것이다.상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 열선 제조방법은, 다수 금속이 포함된 전해액을 전해조(100) 내부로 분사시켜 교반하는 전해액교반단계(S10)와, 외면에 패턴(242)이 형성된 메쉬형음극드럼(200)을 회전시키는 드럼회전단계(S20)와, 상기 다수 금속 중 어느 하나를 상기 패턴(242)의 상면에 전착시켜 제1전착층(14)을 형성하는 제1전착단계(S30')와, 상기 다수 금속 중 다른 하나를 상기 제1전착층(14)에 전착시켜 제2전착층(16)을 형성하는 제2전착단계(S30")와, 상기 제1전착층(14) 및 제2전착층(16)을 메쉬형음극드럼(200)으로부터 박리하는 전착층박리단계(S40)와, 상기 메쉬형음극드럼(200)으로부터 박리된 제1전착층(14) 및 제2전착층(16)을 수세하는 전착층수세단계(S50)와, 상기 제2전착층(16) 상면 및 제1전착층(14) 하면에 빛의 산란을 차단하는 흑화층(18)을 형성하는 흑화단계(S60)와, 상기 흑화층(18)이 형성된 열선(10)을 권취하는 열선권취단계(S70)로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 제조방법에 따르면, 열선의 박리가 미연에 방지되며 개구율이 높아져 사용편의성이 향상되는 이점이 있다.연속, 전주장치, 열선, 흑화,
Int. CL H05B 3/10 (2006.01)
CPC H05B 3/56(2013.01) H05B 3/56(2013.01) H05B 3/56(2013.01) H05B 3/56(2013.01) H05B 3/56(2013.01) H05B 3/56(2013.01)
출원번호/일자 1020070031173 (2007.03.29)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0847047-0000 (2008.07.11)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20080718) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.03.29)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김만 대한민국 경남 창원시
2 이주열 대한민국 경남 창원시 가
3 권식철 대한민국 서울 양천구
4 이상열 대한민국 경남 김해시 장유면
5 김정환 대한민국 경남 양산시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김기문 대한민국 서울시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동 현죽빌딩)(한미르특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.03.29 수리 (Accepted) 1-1-2007-0248125-92
2 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2007.05.12 수리 (Accepted) 1-1-2007-0352028-23
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0049926-60
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.02.21 수리 (Accepted) 1-1-2008-0129778-17
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.02.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0129795-83
6 등록결정서
Decision to grant
2008.07.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0362431-81
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
다수 금속이 포함된 전해액을 전해조 내부로 분사시켜 교반하는 전해액교반단계와,외면에 패턴이 형성된 메쉬형음극드럼을 회전시키는 드럼회전단계와,상기 다수 금속 중 어느 하나를 상기 패턴의 상면에 전착시켜 제1전착층을 형성하는 제1전착단계와,상기 다수 금속 중 다른 하나를 상기 제1전착층에 전착시켜 제2전착층을 형성하는 제2전착단계와,상기 제1전착층 및 제2전착층을 메쉬형음극드럼으로부터 박리하는 전착층박리단계와,상기 메쉬형음극드럼으로부터 박리된 제1전착층 및 제2전착층을 수세하는 전착층수세단계와,상기 제2전착층 상면 및 제1전착층 하면에 빛의 산란을 차단하는 흑화층을 형성하는 흑화단계와,상기 흑화층이 형성된 열선을 권취하는 열선권취단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열선 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 제1전착단계와 제2전착단계는 교번하여 반복 실시됨을 특징으로 하는 연속전주법을 이용한 열선 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 1전착단계와 제2전착단계는,상기 메쉬형음극드럼과 전해조에 10 내지 30 A/dm2 미만, 30 내지 60 A/dm2 미만의 두 범위에 각각 속하는 전류밀도를 교번하여 제공하는 과정임을 특징으로 하는 열선 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 제1전착단계와 제2전착단계는,상기 전해액이 5 내지 20℃ 미만, 20 내지 35℃ 미만의 두 범위에 각각 속하는 온도로 교번하여 변화하는 과정임을 특징으로 하는 열선 제조방법
5 5
다수 금속이 포함된 전해액을 전해조 내부로 분사시켜 교반하는 전해액교반단계와,외면에 패턴이 형성된 메쉬형음극드럼을 회전시키는 드럼회전단계와,상기 전해조와 메쉬형음극드럼에 전류를 제공하고 상기 메쉬형음극드럼의 외면에 금속을 전착하여 전착층을 형성하는 전착단계와,상기 전착층을 메쉬형음극드럼으로부터 박리하는 전착층박리단계와,상기 메쉬형음극드럼으로부터 박리된 전착층을 수세하는 전착층수세단계와,상기 전착층 상/하면에 빛의 산란을 차단하는 흑화층을 형성하는 흑화단계와,상기 흑화층이 형성된 열선을 권취하는 열선권취단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열선 제조방법
6 6
제 5 항에 있어서, 상기 전착단계는, 상기 전해액에 포함된 다수의 금속이 메쉬형음극드럼의 패턴에 동시에 전착되는 과정임을 특징으로 하는 열선 제조방법
7 7
제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 전해액에는,니켈(Ni)과 코발트(Co) 중 어느 하나와,철(Fe), 크롬(Cr), 망간(Mo), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo) 중 어느 하나가 포함됨을 특징으로 하는 열선 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업자원부 한국생산기술연구원 차세대소재성형기술개발사업 전자파 차폐용 정밀 니켈메쉬의 연속전주 기술