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배기 및 에이징 단일 공정 시스템 그리고 이를 사용한플라스마 표시 패널의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2016000338
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 배기 및 에이징 단일 공정 시스템 그리고 이를 사용한 플라스마 표시 패널의 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 배기 및 에이징 단일 공정 시스템은 배기구 및 단자부가 형성된 표시 패널 중간체를 지지하는 지지 부재, 상기 표시 패널 중간체를 가열시키는 가열 장치, 상기 배기구를 통해 상기 표시 패널 중간체의 내부를 고진공 상태로 만들어 배기시킨 후에 새로운 가스를 주입하는 진공 장치, 및 상기 단자부를 통해 상기 표시 패널 중간체를 예비 방전시켜 활성화 및 안정화시키는 에이징 장치를 포함한다.플라스마 표시 패널, 배기, 에이징, 단일 공정, 제조 공정
Int. CL H01J 9/38 (2000.01) H01J 11/54 (.)
CPC H01J 9/44(2013.01) H01J 9/44(2013.01) H01J 9/44(2013.01) H01J 9/44(2013.01)
출원번호/일자 1020050098584 (2005.10.19)
출원인 한국기계연구원, 주식회사 아바코
등록번호/일자 10-0728803-0000 (2007.06.08)
공개번호/일자 10-2007-0042705 (2007.04.24) 문서열기
공고번호/일자 (20070619) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.10.19)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 주식회사 아바코 대한민국 대구광역시 달서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 제태진 대한민국 대전광역시 서구
2 김두형 대한민국 대전광역시 서구
3 황경현 대한민국 대전 서구
4 박성찬 대한민국 대구광역시 수성구
5 안병철 대한민국 대구광역시 달서구
6 배종오 대한민국 대구광역시 달서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 팬코리아특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, 역삼***빌딩 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 아바코 대한민국 대구광역시 달서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.10.19 수리 (Accepted) 1-1-2005-0591021-29
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.11.18 수리 (Accepted) 4-1-2005-5122088-86
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.10.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.11.16 수리 (Accepted) 9-1-2006-0075999-74
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.11.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0704652-17
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.01.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0085827-01
7 의견서
Written Opinion
2007.01.29 수리 (Accepted) 1-1-2007-0085825-10
8 등록결정서
Decision to grant
2007.05.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0264528-00
9 대리인변경신고서
Agent change Notification
2007.06.08 수리 (Accepted) 1-1-2007-0417371-26
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
플라스마 표시 패널의 제조 공정에 사용되는 제조 시스템(system)에 있어서,배기구 및 단자부가 형성된 표시 패널 중간체를 지지하는 지지 부재,상기 표시 패널 중간체의 저면 하측에 장착되는 분리형 히터와, 상기 분리형 히터 상에 배치된 핫플레이트(hot plate)를 포함하여 상기 표시 패널 중간체를 가열시키는 가열 장치,상기 배기구를 통해 상기 표시 패널 중간체의 내부를 고진공 상태로 만들어 배기시킨 후에 새로운 가스를 주입하는 진공 장치, 및상기 단자부를 통해 상기 표시 패널 중간체를 예비 방전시켜 활성화 및 안정화시키는 에이징 장치를 포함하는 플라스마 표시 패널 제조용 배기 및 에이징 단일 공정 시스템
2 2
제1항에 있어서,상기 진공 장치는,상기 표시 패널 중간체의 내부를 배기시키는 펌프부와,상기 표시 패널 중간체에 가스를 공급하는 가스 공급부, 그리고상기 펌프부 및 상기 가스 공급부를 상기 표시 패널 중간체와 상호 연결시키는 다기관(manifold)을 포함하는 플라스마 표시 패널 제조용 배기 및 에이징 단일 공정 시스템
3 3
제2항에 있어서,상기 펌프부는 터보 분자 펌프(turbo molecular pump)와 로터리 펌프(rotary pump)를 포함하는 플라스마 표시 패널 제조용 배기 및 에이징 단일 공정 시스템
4 4
제2항에 있어서,상기 가스 공급부는,서로 다른 종류의 가스를 각각 저장하고 있는 다수의 가스 저장부와,상기 가스 저장부에 저장된 각각의 가스를 선택적으로 또는 혼합하여 배출 여부를 제어하는 밸브부를 포함하는 플라스마 표시 패널 제조용 배기 및 에이징 단일 공정 시스템
5 5
제4항에 있어서,상기 가스 저장부들은 아르곤(Ar), 헬륨(He), 제논(Xe) 및 네온(Ne) 중에서 둘 이상의 가스를 저장하는 플라스마 표시 패널 제조용 배기 및 에이징 단일 공정 시스템
6 6
제1항에 있어서,상기 에이징 장치는,상기 표시 패널 중간체의 단자부에 접속하는 접속부와,상기 표시 패널 중간체와 면으로 접촉하여 접지 역할을 하는 접지 플레이트와,상기 단자부를 통해 구동 신호를 전달하는 구동부, 그리고상기 구동부에 전원을 공급하는 전원 공급부를 포함하는 플라스마 표시 패널 제조용 배기 및 에이징 단일 공정 시스템
7 7
제6항에 있어서,상기 접지 플레이트는 알루미늄(Al)을 포함한 소재로 형성된 플라스마 표시 패널 제조용 배기 및 에이징 단일 공정 시스템
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두 개의 기판을 합착하여 표시 패널 중간체를 마련하는 단계,상기 표시 패널 중간체를 제1 공정 온도로 상승시키는 단계,상기 표시 패널 중간체의 내부를 고진공 상태로 만들어 배기시키는 단계,상기 표시 패널 중간체 내부에 제1 가스를 주입하는 단계,상기 표시 패널 중간체 내부에 예비 방전을 일으키고, 상기 표시 패널 중간체가 제2 공정 온도로 가열되는 단계,상기 표시 패널 중간체 내부의 상기 제1 가스를 배기시키는 단계, 그리고상기 표시 패널 중간체 내부에 제2 가스를 주입하고 상기 표시 패널 중간체를 밀봉시키는 단계를 포함하며, 상기 플라스마 표시 패널 내부에 상기 제1 가스를 주입하고 예비 방전을 일으킨 후에 상기 제1 가스를 배기시키는 과정을 2회 이상 반복하는 플라스마 표시 패널의 제조 방법
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20 20
제18항에 있어서,상기 제2 가스가 주입된 상기 표시 패널 중간체 내부에 예비 방전을 일으키는 단계를 포함하는 플라스마 표시 패널의 제조 방법
21 21
제18항에 있어서,상기 제1 가스는 아르곤 가스를 포함하는 플라스마 표시 패널의 제조 방법
22 22
제18항에 있어서,상기 제1 가스는 헬륨(He), 네온(Ne) 및 제논(Xe) 가스를 포함하는 플라스마 표시 패널의 제조 방법
23 23
제18항에 있어서,상기 제2 가스는 헬륨(He), 네온(Ne) 및 제논(Xe) 가스를 포함하는 플라스마 표시 패널의 제조 방법
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제18항에 있어서,상기 제1 공정 온도는 섭씨 200도 내지 섭씨 250도인 플라스마 표시 패널의 제조 방법
25 25
제18항에 있어서,상기 제2 공정 온도는 섭씨 350도 내지 섭씨 400도인 플라스마 표시 패널의 제조 방법
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제18항에 있어서,밀봉된 상기 표시 패널 중간체를 제3 공정 온도로 냉각시키는 단계를 더 포함하는 플라스마 표시 패널의 제조 방법
27 27
제26항에 있어서,상기 제3 공정 온도는 섭씨 60도 이하인 플라스마 표시 패널의 제조 방법
28 28
제18항에 있어서,상기 에이징 및 배기 공정은 6시간 내지 8시간에 걸쳐서 진행되는 플라스마 표시 패널의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.