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노즐 가공 장치 및 이를 이용한 노즐 가공 방법

  • 기술번호 : KST2016002482
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 노즐 가공 장치 및 이를 이용한 노즐 가공 방법에 관한 것이며, 본 발명의 노즐 가공 장치 및 이를 이용한 노즐 가공 방법은 노즐의 내경보다 작은 직경을 가지며, 상기 노즐의 중공 내부로 진입하는 몸체부; 상기 몸체부의 단부에 마련되며, 상기 몸체부의 외주면 상에 나선방향을 따라 외측으로 돌출되어 상기 노즐의 내벽면에 임시패턴을 가공하는 제1 블레이드; 상기 몸체부의 길이방향을 따라 상기 제1 블레이드로부터 이격되며, 상기 몸체부의 외주면 상에 나선방향을 따라 외측으로 돌출되어 상기 노즐의 중공을 따라 유동하는 유체가 스월링을 형성하며 분사되도록 상기 임시패턴을 기초로 스월링 패턴을 가공하는 제2 블레이드;를 포함하며, 상기 몸체부의 중심축을 기준으로 상기 제1 블레이드가 돌출된 높이 및 상기 제2 블레이드가 돌출된 높이는 상기 노즐의 내반경과 외반경 사이에 구비되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 발명에 의하면, 절감된 비용으로 용이하게 스월링 노즐을 가공할 수 있는 노즐 가공 장치 및 이를 이용한 노즐 가공 방법을 제공된다.
Int. CL B05B 1/34 (2006.01) B23P 15/00 (2006.01) B23C 3/22 (2006.01)
CPC B23C 3/28(2013.01) B23C 3/28(2013.01) B23C 3/28(2013.01) B23C 3/28(2013.01)
출원번호/일자 1020130004946 (2013.01.16)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1334925-0000 (2013.11.25)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20131129) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.01.16)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 도규형 대한민국 대전 유성구
2 이정호 대한민국 대전 유성구
3 김태훈 대한민국 대전 유성구
4 오동욱 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 나승택 대한민국 서울특별시 서초구 양재천로**길 **, *층 (양재동, 대화빌딩)(무일국제특허법률사무소)
2 조영현 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***(도곡동, 은하수빌딩) *층(특허사무소시선)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.01.16 수리 (Accepted) 1-1-2013-0044637-24
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.02.06 수리 (Accepted) 1-1-2013-0110015-28
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.03.25 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.04.09 수리 (Accepted) 9-1-2013-0026482-86
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.04.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0247988-31
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.06.10 수리 (Accepted) 1-1-2013-0512822-75
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.06.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0512853-80
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2013.08.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0563529-22
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.09.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-0812699-03
10 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2013.09.05 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2013-0812706-35
11 등록결정서
Decision to Grant Registration
2013.10.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0700910-41
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
내부를 유동하는 유체가 스월링을 형성하며 분사되는 스월링 노즐을 가공하는 노즐 가공 장치에 있어서, 상기 노즐의 내경보다 작은 직경을 가지며, 상기 노즐의 중공 내부로 진입하는 몸체부; 상기 몸체부의 단부에 마련되며, 상기 몸체부의 외주면 상에 나선방향을 따라 외측으로 돌출되어 상기 노즐의 내벽면에 임시패턴을 가공하는 제1 블레이드; 상기 몸체부의 길이방향을 따라 상기 제1 블레이드로부터 이격되며, 상기 몸체부의 외주면 상에 나선방향을 따라 외측으로 돌출되어 상기 노즐의 중공을 따라 유동하는 유체가 스월링을 형성하며 분사되도록 상기 임시패턴을 기초로 스월링 패턴을 가공하는 제2 블레이드;를 포함하며, 상기 몸체부의 중심축을 기준으로 상기 제1 블레이드가 돌출된 높이 및 상기 제2 블레이드가 돌출된 높이는 상기 노즐의 내반경과 외반경 사이에 구비되는 것을 특징으로 하는 노즐 가공 장치
2 2
제 1항에 있어서,상기 제1 블레이드 또는 상기 제2 블레이드는 복수개가 상기 몸체부의 외주면을 따라 서로 이격되며,상기 블레이드 사이에는 내측으로 함몰되어 상기 노즐로부터 절삭된 불순물이 배출되는 제1 홈부가 형성된 것을 특징으로 하는 노즐 가공 장치
3 3
제 1항에 있어서,상기 몸체부는 내측으로 함몰되며, 길이방향을 따라 상기 제1 블레이드 또는 상기 제2 블레이드를 관통하는 제2 홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐 가공 장치
4 4
제 1항에 있어서,상기 제1 블레이드 또는 상기 제2 블레이드의 횡단면 형상은 삼각형, 사각형, 사다리꼴 또는 상기 몸체부로부터 멀어질수록 일측으로 만곡되는 원호형상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 노즐 가공 장치
5 5
제 1항에 있어서,상기 제1 블레이드가 상기 몸체부로부터 외측으로 돌출된 높이는 상기 제2 블레이드가 상기 몸체부로부터 외측으로 돌출된 높이보다 낮게 형성된 것을 특징으로 하는 노즐 가공 장치
6 6
상술한 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 노즐 가공 장치를 이용하여 스월링 패턴이 형성된 노즐의 가공 방법에 있어서,중공이 형성된 노즐 및 상기 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 노즐 가공 장치를 준비하는 준비 단계;상기 노즐의 중공으로 상기 제1 블레이드가 진입하여 상기 중공의 내벽면에 임시 패턴을 형성하는 임시 패턴 형성단계;상기 노즐의 중공으로 상기 제2 블레이드가 진입하여 상기 임시 패턴으로부터 스월링 패턴을 형성하는 스월링 패턴 형성단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 가공 방법
7 7
제 6항에 있어서,상기 스월링 패턴 형성단계에서 상기 제2 블레이드는 상기 제1 블레이드의 이동 경로를 따라 상기 중공 내부로 이동하는 것을 특징으로 하는 노즐 가공 방법
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