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저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법 및 이에 의해 제조된 탄소나노튜브 전자 방출원

  • 기술번호 : KST2016002693
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 스프레이법을 이용하여 탄소나노튜브 전자 방출원을 제조함에 있어서 저전압 구동을 위해 첨가되는 금속나노입자를 탄소나노튜브, 바인더와 동시에 제조하는 방법 및 이에 의해 제조된 전계 방출 소자용 탄소나노튜브 전자 방출원에 관한 것이다. 특히, 졸겔 공정을 통해 바인더 물질과 금속 전구체의 상호작용을 조절하여 크기와 형태가 제어된 안정한 분산 용액을 제조함으로서 형성된 금속나노입자의 크기가 작고 균일할뿐더러 경화온도가 낮은 바인더를 사용하여 바인더의 경화과정만으로도 금속나노입자의 소성을 동시에 구현할 수 있으므로 공정 단가 및 시간을 단축하는 이점과 더불어 저전압 구동이 가능하고 박막이면서 균일한 전자 방출 특성을 구현할 수 있는 장점이 있다. 금속나노입자 졸겔공정 저온소성 전자방출원 탄소나노튜브 스프레이 박막
Int. CL H01J 9/02 (2006.01) H01J 1/30 (2006.01)
CPC H01J 1/304(2013.01) H01J 1/304(2013.01) H01J 1/304(2013.01) H01J 1/304(2013.01)
출원번호/일자 1020090132399 (2009.12.29)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-1091186-0000 (2011.12.01)
공개번호/일자 10-2011-0075839 (2011.07.06) 문서열기
공고번호/일자 (20111209) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.12.29)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정희진 대한민국 경상남도 창원시 가
2 이건웅 대한민국 경상남도 창원시
3 한중탁 대한민국 경상남도 창원시 가음
4 정승열 대한민국 경상남도 창원시 가음
5 정해득 대한민국 대구광역시 달서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.12.29 수리 (Accepted) 1-1-2009-0810108-78
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.04.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0208701-28
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2011.06.17 수리 (Accepted) 1-1-2011-0459219-06
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.07.15 수리 (Accepted) 1-1-2011-0543771-81
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.07.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0543764-61
7 등록결정서
Decision to grant
2011.11.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0677091-42
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1
탄소나노튜브, 바인더 및 금속 전구체를 동시에 용해 가능한 용매에 넣고, 졸겔 공정을 통해 바인더와 금속 전구체간를 교반하여 금속전구체를 금속나노입자화시켜 혼합물인 탄소나노튜브/바인더/금속나노입자 분산액을 제조하고, 이를 스프레이법으로 캐소드 기판 상부에 코팅하여 박형의 전자방출원을 형성시키되, 상기 바인더 함량은 탄소나노튜브와 바인더 혼합물 100중량부에 대해 0
2 2
탄소나노튜브, 바인더 및 금속 전구체를 동시에 용매에 용해시키고 졸겔 공정을 이용하여 탄소나노튜브, 바인더 및 금속전구체가 금속나노입자화되어 분산된 혼합물인 탄소나노튜브/바인더/금속나노입자 분산액을 제조하는 제1단계와; 상기 제1단계의 탄소나노튜브/바인더/금속나노입자 분산액을 스프레이법을 이용하여 캐소드 기판 상부에 코팅시키는 제2단계와; 150℃ 이하의 온도에서 상기 제 2단계의 바인더의 경화 및 금속나노입자의 소성을 동시에 수행하여 박형의 전자방출원을 형성시키는 제3단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 바인더 함량은, 탄소나노튜브와 바인더 혼합물 100중량부에 대해 0
4 4
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 바인더는, 무기 또는 금속 산화물로 경화온도가 150℃ 이하인 물질로서, SiO2, TiO2, SnO2, ZnO, MgO, V2O5, ZrO2, B2O3, Al2O3, Fe2O3, BaTiO3, V2O5, WO3 의 전구체 물질 중 1종 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법
5 5
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 금속 전구체의 함량은, 바인더와 금속 전구체 혼합물 100 중량부에 대해 0
6 6
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 졸겔 공정을 통해 형성된 금속나노입자는, 직경이 1nm 내지 20nm 이하이고 전도성이 우수한 금속 계열로서 Ag, Au, Al, Cu, Pt, Pd, Ti 중 1종 이상인 것을 특징으로 하는 저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법
7 7
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 용매는, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 부틸알콜, 에틸렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜, 테트라하이드로푸란, 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아마이드, N-메틸-2-피롤리돈, 헥산, 사이클로헥사논, 톨루엔, 클로로포름, 증류수, 디클로로벤젠, 디메틸벤젠, 트리메틸벤젠, 피리딘, 메틸나프탈렌, 니트로메탄, 아크릴로니트릴, 옥타데실아민, 아닐린, 디메틸설폭사이드로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 것이고, 상기 분산액은, 분산액의 농도 조절을 위해 희석용매가 첨가되고, 상기 희석용매는 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 부틸알콜, 에틸렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜, 테트라하이드로푸란, 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아마이드, N-메틸-2-피롤리돈, 헥산, 사이클로헥사논, 톨루엔, 클로로포름, 증류수, 디클로로벤젠, 디메틸벤젠, 트리메틸벤젠, 피리딘, 메틸나프탈렌, 니트로메탄, 아크릴로니트릴, 옥타데실아민, 아닐린, 디메틸설폭사이드, 메틸렌클로라이드 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 1종이고, 상기 용매 및 희석용매는 용해용매로 사용하는 것을 특징으로 하는 저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법
8 8
제 1항 또는 제 2항의 제조방법에 의해 제조된 전계 방출 소자용 탄소나노튜브 전자 방출원
9 9
바인더 및 금속 전구체를 동시에 용매에 용해시키고 졸겔 공정을 이용하여 바인더 및 금속 전구체가 금속나노입자화되어 분산된 혼합물인 바인더/금속나노입자 분산용액을 제조하는 제1단계와; 상기 제1단계의 분산된 바인더/금속나노입자 분산용액에 탄소나노튜브 분말 혹은 탄소나노튜브가 분산된 용액을 혼합 교반한 혼합물인 탄소나노튜브/바인더/금속나노입자 분산액을 제조하는 제2단계와; 상기 제2단계의 탄소나노튜브/바인더/금속나노입자 분산액을 스프레이법을 이용하여 캐소드 기판 상부에 코팅시키는 제3단계와; 150℃도 이하의 온도에서 상기 제3단계의 바인더의 경화 및 금속나노입자의 소성을 동시에 수행하여 박형의 전자방출원을 형성시키는 제4단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 상기 바인더 함량은, 탄소나노튜브와 바인더 혼합물 100중량부에 대해 0
11 11
제 9항에 있어서, 상기 바인더는, 무기 또는 금속 산화물로 경화온도가 150℃ 이하인 물질로서 SiO2, TiO2, SnO2, ZnO, MgO, V2O5, ZrO2, B2O3, Al2O3, Fe2O3, BaTiO3, V2O5, WO3 의 전구체 물질 중 1종 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법
12 12
제 9항에 있어서, 상기 금속 전구체의 함량은, 바인더와 금속 전구체 혼합물 100 중량부에 대해 0
13 13
제 9항에 있어서, 상기 졸겔 공정을 통해 형성된 금속나노입자는, 직경이 1nm 내지 20nm 이하이고 전도성이 우수한 금속 계열로서 Ag, Au, Al, Cu, Pt, Pd, Ti 중 1종 이상인 것을 특징으로 하는 저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법
14 14
제 9항에 있어서, 상기 용매는, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 부틸알콜, 에틸렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜, 테트라하이드로푸란, 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아마이드, N-메틸-2-피롤리돈, 헥산, 사이클로헥사논, 톨루엔, 클로로포름, 증류수, 디클로로벤젠, 디메틸벤젠, 트리메틸벤젠, 피리딘, 메틸나프탈렌, 니트로메탄, 아크릴로니트릴, 옥타데실아민, 아닐린, 디메틸설폭사이드로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 것이고, 상기 분산액은, 분산액의 농도 조절을 위해 희석용매가 첨가되고, 상기 희석용매는 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 부틸알콜, 에틸렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜, 테트라하이드로푸란, 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아마이드, N-메틸-2-피롤리돈, 헥산, 사이클로헥사논, 톨루엔, 클로로포름, 증류수, 디클로로벤젠, 디메틸벤젠, 트리메틸벤젠, 피리딘, 메틸나프탈렌, 니트로메탄, 아크릴로니트릴, 옥타데실아민, 아닐린, 디메틸설폭사이드, 메틸렌클로라이드 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 1종이고, 상기 용매 및 희석용매는 용해용매로 사용하는 것을 특징으로 하는 저전압 구동용 탄소나노튜브 전자 방출원의 제조방법
15 15
제 9항의 제조방법에 의해 제조된 전계 방출 소자용 탄소나노튜브 전자 방출원
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.