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슬리브의 내주면에 구비된 1차 치형에 2차 치형을 가공하기 위하여 사용되는 슬리브의 치형 가공용 전용공구 제작방법에 있어서,니켈 크롬 몰리브덴강 재질의 모재를 원통형으로 가공/절단되는 제1단계;상기 제1단계에서 절단된 모재 외주면에 상기 슬리브의 2차 치형들과 맞물리는 형상으로 복수개의 치형홈이 가공되는 제2단계;상기 제2단계에서 치형홈들이 가공된 모재가 열처리되는 제3단계; 및상기 제3단계에서 열처리된 모재가 순차적으로 샌딩과 연마되어 슬리브의 치형 가공용 전용공구가 만들어지는 제4단계;를 포함하고,상기 제3단계는, 상기 슬리브의 치형 가공용 전용공구의 경도가 상기 슬리브의 경도보다 35~40Hrc 크게 유지하도록 열처리되는 것을 특징으로 하는 슬리브의 치형 가공용 전용공구 제작방법
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제1항에 있어서,상기 제3단계는 상기 모재가 내장된 챔버 내부에 가스를 공급하는 가스 침탄법(Carburization)으로 열처리하는 것을 특징으로 하는 슬리브의 치형 가공용 전용공구 제작방법
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제2항에 있어서,상기 제3단계는,상기 모재를 제1설정 온도(T1)의 챔버 내부에 넣고, 상기 챔버 내부에 가스를 제1설정 시간(t1) 동안 공급하는 ？？칭(Quenching) 과정과,상기 ？？칭 과정 후, 상기 챔버 내부에 가스 공급을 제2설정 시간(t2) 동안 중지하는 확산 어닐링(Diffusion annealing) 과정과,상기 확산 어닐링 과정 후, 상기 모재를 제3설정 온도(T3)의 오일에 제3설정 시간(t3) 동안 담그는 오일냉각(Oil cooling) 과정과,상기 오일냉각 과정 후, 상기 모재를 제4설정 온도(T4)의 챔버 내부에 넣고, 제4설정 시간(t4) 동안 유지하는 템퍼링(Tempering) 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브의 치형 가공용 전용공구 제작방법
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제3항에 있어서,상기 ？？칭 과정의 제1설정 온도는 900℃ ~ 940℃ 범위로 한정되고,상기 오일냉각 과정의 제3설정 온도는 830℃ ~ 870℃ 범위로 한정되며,상기 템퍼링 과정의 제4설정 온도는 160℃ ~ 200℃ 범위로 한정되는 슬리브의 치형 가공용 전용공구 제작방법
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