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음압을 이용한 마이크로구조체의 제조방법 및 그로부터 제조된 마이크로구조체(Methods for Preparing Microstructures Using Centrifugal Force and Microstructures Prepared by the Same)

  • 기술번호 : KST2016007214
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 음압을 이용한 마이크로구조체의 제조방법 및 그로부터 제조된 마이크로구조체에 관한 것이다. 본 발명의 마이크로구조체의 제조방법을 사용함으로써 원하는 형상의 마이크로구조체를 손쉽게 제조하는 것이 가능하다.
Int. CL A61L 29/04 (2006.01) B81C 1/00 (2006.01) A61L 31/04 (2006.01) A61M 37/00 (2006.01) B81B 1/00 (2006.01)
CPC A61M 37/0015(2013.01) A61M 37/0015(2013.01) A61M 37/0015(2013.01) A61M 37/0015(2013.01) A61M 37/0015(2013.01) A61M 37/0015(2013.01) A61M 37/0015(2013.01) A61M 37/0015(2013.01)
출원번호/일자 1020150118109 (2015.08.21)
출원인 주식회사 주빅
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0024354 (2016.03.04) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020140109193   |   2014.08.21
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.08.21)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 주빅 대한민국 서울특별시 구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정형일 대한민국 서울특별시 은평구
2 양휘석 대한민국 서울특별시 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이룸리온 대한민국 서울특별시 서초구 사평대로 ***, *층 (반포동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 주빅 대한민국 서울특별시 구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2015.08.21 수리 (Accepted) 1-1-2015-0813850-49
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2016.06.21 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status		 2016.07.05 수리 (Accepted) 1-1-2016-0650576-44
4 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2016.07.07 수리 (Accepted) 1-1-2016-5028987-66
5 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2016.07.11 수리 (Accepted) 1-1-2016-0665680-35
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2016.09.13 수리 (Accepted) 9-1-2016-0040889-97
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2016.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0755276-83
8 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)		 2016.11.15 수리 (Accepted) 1-1-2016-1114621-18
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2016.12.20 수리 (Accepted) 1-1-2016-1250494-51
10 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2017.01.20 수리 (Accepted) 1-1-2017-0071125-31
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2017.02.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0157223-02
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2017.02.15 수리 (Accepted) 1-1-2017-0157195-11
13 등록결정서
Decision to grant		 2017.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0446106-16
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.06.20 수리 (Accepted) 4-1-2018-5113963-60
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 기판 상에 점성조성물을 준비하는 단계;(b) 상기 점성조성물을 인장시키기 위하여, 상기 점성조성물에 음압을 인가시키기 위한 흡입구를 포함하는 흡입부를 상기 점성조성물에 배치시키는 단계;(c) 상기 흡입구를 통해 상기 점성조성물의 상부측으로 작용하는 소정의 음압을 상기 점성조성물에 인가(apply)시켜 제조하려는 마이크로구조체의 길이에 대응되도록 상기 점성조성물을 인장시킴으로써, 솔리드 마이크로구조체를 제조하는 단계;(d) 상기 흡입부를 상기 솔리드 마이크로구조체로부터 제거시키는 단계;(e) 상기 솔리드 마이크로구조체의 표면을 금속 도금하는 단계; 및(f) 상기 도금된 금속으로부터 솔리드 마이크로구조체를 제거하여 중공부를 형성하는 단계;를 포함하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 단계(a)의 점성조성물은 유기용매에 의해 제거되는 고분자 화합물인 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 고분자 화합물은 AS(acrylonitrile styrene), 폴리 아마이드, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리아크릴, 폴리아세틸, 스틸론, 테프론, 폴리염화비닐, 폴리우레탄, 나일론, 설폰 수지 또는 에폭시 폴리머인 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 단계(a)의 점성조성물은 상기 기판 상에 층상으로 준비(layered)되는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 단계(a) 내지 단계(c)는 상기 기판 상에 상기 점성조성물을 토출시키는 토출부; 및 상기 기판 상의 점성조성물에 음압을 인가시키는 상기 흡입부;를 구비하는 연속 제조 시스템을 통해 상기 점성조성물의 토출과 음압 인가가 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 단계(b)에서 상기 흡입구의 방향 및 위치를 조절하여 휘어진 중공형 마이크로구조체를 수득하는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 제조방법은 단계(e) 이전에 상기 솔리드 마이크로구조체에 금속을 증착하는 금속 증착 단계를 추가적으로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 금속 증착 단계의 상기 금속은 스테인레스강, 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 코발트(Co) 또는 이들의 합금을 증착시키는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 도금되는 상기 금속은 스테인레스강, 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 코발트(Co) 또는 이들의 합금인 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
10 10
제 1 항에 있어서, (ⅰ) 금속 도금 전 솔리드 마이크로구조체의 상단부를 도금되지 않도록 보호하는 단계; 및 (ⅱ) 금속 도금 후 중공형 마이크로구조체의 상단부를 절단하는 단계; 중 어느 하나를 포함하는 중공형성 단계를 더 포함하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 기판은 주사기 바늘이며, 상기 점성조성물을 주사기 바늘의 상단부에 준비하는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 점성조성물을 상기 주사기 바늘의 상단부에 준비하는 것은, 상기 주사기의 실린더 내부에 미리 준비된 점성조성물을 상기 주사기의 피스톤을 이용하여 상기 주사기 바늘의 상단부로 밀어올림으로써 준비하는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
13 13
제 1 항에 있어서, 상기 단계(a)에서의 기판 상에 점성조성물을 준비하기 전에 또는 상기 단계(b)에서의 흡입부를 상기 점성조성물의 상부측에 배치시키기 전에, 상기 점성조성물을 50℃ 내지 150℃로 가열하는 단계를 추가적으로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
14 14
제 1 항에 있어서, 상기 단계(c)는, 상기 음압을 인가시키는 동안 상기 음압을 인가시키기 위한 상기 흡입부와 상기 기판 사이에 전압을 가해주는 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체 제조방법
15 15
제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 따른 제조 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 중공형 마이크로구조체
16 16
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17 17
삭제
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1 WO2016028122 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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