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고압 폴리올 공법을 이용한 초미세 은 나노와이어 제조방법 및 이를 이용한 투명 전도성 전극필름(PREPARATION METHOD OF ULTRATHIN SILVER NANOWIRES USING HIGH PRESSURE POLYOL PROCESS AND TRANSPARENT CONDUCTIVE ELECTRODE FILM PRODUCT THEREOF)

  • 기술번호 : KST2016007523
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 플렉시블 디스플레이(Flexible Display) 또는 유기 태양전지 등에 사용되는 투명전도성 전극필름 소재를 제조하는 방법에 관한 것으로, 균일한 평면 구조를 갖는 고분자 필름의 기재 표면에 적어도 최저 5ohm/□에서 최고 150ohm/□의 면 저항을 갖는 고투명 고전도성 특성의 투명 전도성 전극필름을 형성하는 방법 및 30 ㎚ 이하, 더욱 상세하게는 20 ㎚의 초 미세 직경을 갖는 초 미세 구조의 은 나노와이어 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 초 미세 구조의 은 나노와이어를 제조하는 공정에서 일정 이상의 압력을 가함으로써, 두께 방향 성장이 억제되어 종횡비가 향상되고, 좁은 직경 분포를 가지는 초 미세 구조의 은 나노와이어의 제조방법에 관한 것으로, 1) 사염화철을 포함하는 자성 이온액체(magnetic ionic liquid) 및 캡핑제(capping agent)를 폴리올(polyol)로 이루어진 환원 용매에 용해시켜 혼합용액을 제조하는 단계; 2) 은염(Ag salt)을 상기 혼합용액에 첨가하여 은 시드(seed) 결정을 제조하는 단계; 3) 고온에서 상기 혼합용액에 대해 불활성 기체 분위기 하에서 압력을 가하여 상기 은 시드 결정으로부터 초 미세 구조의 은 나노와이어를 성장시키는 단계; 및 4) 상기 초 미세 구조의 은 나노와이어가 성장된 상기 혼합용액을 냉각한 후 냉각된 혼합용액을 정제 및 분리하여 초 미세 구조의 은 나노와이어를 수득하는 단계; 를 포함하는 은 나노와이어의 제조 방법에 관한 것이다.본 발명의 또 다른 기술적 특이성은 30 ㎚ 이하의 직경을 갖는 초 미세 구조의 은 나노와이어를 제조하는 단계, 제조된 초 미세 구조의 은 나노와이어를 1차원의 고분자 전도체와 분산 또는 혼성화 하여 제조된 초 미세 구조의 은 나노와이어-1차원의 고분자 전도체 하이브리드 막으로 2차원 필름을 형성시켜 투명 전도성 전극필름을 제조하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따라 제조된 투명 전도성 전극필름은 높은 광학적 특성과 전기적 특성을 얻을 수 있으며, 플렉시블 디스플레이, 유기 전자소재, 태양전지, 및 유기반도체등 다양한 분야의 투명전극 소재로 응용할 수 있다.
Int. CL B22F 9/24 (2006.01)
CPC B22F 9/24(2013.01)
출원번호/일자 1020140115418 (2014.09.01)
출원인 국민대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1604969-0000 (2016.03.15)
공개번호/일자 10-2016-0027564 (2016.03.10) 문서열기
공고번호/일자 (20160322) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.09.01)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 국민대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김진열 대한민국 서울특별시 동작구
2 이은종 대한민국 서울특별시 노원구
3 조현아 대한민국 경기도 고양시 일산서구
4 김용회 대한민국 서울특별시 은평구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박원용 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, ***호 (역삼동, 하나빌딩)(테크빌국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 나노이닉스 충청북도 충주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.09.01 수리 (Accepted) 1-1-2014-0833569-47
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2014.09.15 수리 (Accepted) 1-1-2014-0868932-27
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.03.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.05.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2015-0068935-71
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.09.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0615884-48
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.10.23 수리 (Accepted) 1-1-2015-1030638-01
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.10.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-1030634-18
8 등록결정서
Decision to grant
2016.02.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0129279-58
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.03.14 수리 (Accepted) 4-1-2016-5032192-73
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번호 청구항
1 1
1) 사염화철을 포함하는 자성 이온액체(magnetic ionic liquid) 및 캡핑제(capping agent)를 폴리올(polyol)로 이루어진 환원 용매에 용해시켜 혼합용액을 제조하는 단계;2) 은염(Ag salt)을 상기 혼합용액에 첨가하여 은 시드(seed) 결정을 제조하는 단계;3) 고온에서 상기 혼합용액에 대해 불활성 기체 분위기 하에서 압력을 가하여 상기 은 시드 결정으로부터 초 미세 구조의 은 나노와이어를 성장시키는 단계; 및4) 상기 초 미세 구조의 은 나노와이어가 성장된 상기 혼합용액을 냉각한 후 냉각된 혼합용액을 정제 및 분리하여 직경이 30 ㎚ 이하인 초 미세 구조의 은 나노와이어를 수득하는 단계; 를 포함하는 은 나노와이어의 제조 방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 자성 이온액체는 자성에 민감한 특성을 가지며, 양이온 및 음이온의 조합에 따라 물리화학적 특성을 달리하고, 상기 캡핑제 및 환원 용매와의 상용성이 높은 것으로 폴리올 용매 안에서 미세한 마이셀을 형성하게 함으로서 은 나노 입자 및 와이어 성장에서 크기를 제어할 수 있으며, 은 나노 입자가 균일한 1차원적인 와이어의 형태로 성장할 수 있도록 하는 특성을 갖는 것을 특징으로 하는 은 나노와이어의 제조 방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 자성 이온액체는 하기 [화학식 1]의 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 은 나노와이어의 제조 방법:[화학식 1]상기 식에서 R은 수소 및 탄소원자 1-15개로 구성되는 알킬기 및 방향족 치환체 중에서 선택되며, 사염화철(FeCl4)을 음이온성 이온기로 구성한다
4 4
제 3항에 있어서, 상기 화학식 1의 자성 이온액체는 1-부틸-3-메틸-이미다졸륨 테트라클로로페라이트, 1-에틸-3-메틸-이미다졸륨 테트라클로로페라이트, 1-프로필-3-메틸-이미다졸륨 테트라클로로페라이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 은 나노와이어의 제조 방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 자성 이온액체는 은염 1㏖ 당 0
6 6
제 5항에 있어서, 상기 다른 할로겐화 금속 화합물은 KBr(potassium bromide) 및/또는 KI(potassium iodide)중에서 선택되는 화합물로서, 은염 1㏖ 당 0
7 7
제 5항에 있어서, 상기 추가적으로 포함되는 할로겐화 금속 화합물은 브로마인(Bromine) 이온이 포함되는 할로겐화 브롬화합물이고, 상기 브로마인 이온은 상기 자성 이온액체 1㏖ 당 0
8 8
제 7항에 있어서, 상기 할로겐화 브롬화합물은 할로겐화 유기 화합물(organic halide)이고, 상기 할로겐화 유기 화합물은 테트라부틸암모늄 브로마이드, 테트라헥실암모늄 브로마이드, 테트라프로필암모늄 브로마이드, 테트라부틸포스포늄 브로마이드, 1-에틸-3-메틸-이미다졸륨 브로마이드 및 1-부틸-3-메틸-이미다졸륨 브로마이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 혼합물이며, 상기 할로겐화 유기 화합물은 자성 이온액체 1㏖ 당 0
9 9
삭제
10 10
제 1항에 있어서, 상기 초 미세 구조의 은 나노와이어는 직경 20 ㎚ 이하이고, 종횡비 500 이상인 것을 특징으로 하는 은 나노와이어의 제조 방법
11 11
제 1항에 있어서, 상기 3) 단계의 은 나노와이어를 성장시키는 단계에서, 상기 고온은 160-180℃이고, 상기 혼합용액에 대해 비활성 기체 분위기 하에서 가해지는 압력은 100psi(pounds per square inch) 내지 1500psi인 것을 특징으로 하는 은 나노와이어의 제조 방법
12 12
제 1항에 있어서, 상기 은염은 실버 니트레이트(silver nitrate), 실버 아세테이트(silver acetate) 또는 실버 퍼클로레이트(silver perchlorate)인 것을 특징으로 하는 은 나노와이어 제조방법
13 13
제 1항에 있어서, 상기 캡핑제는 폴리비닐피롤리딘(polyvinylpyrrolidone, PVP), 폴리비닐알콜(PVA) 및 폴리아크릴아마이드(PAA)로 이루어진 군중에서 선택된 1종 또는 이들 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 은 나노와이어 제조방법
14 14
제 13항에 있어서, 상기 캡핑제는 분자량이 50,000에서 1,500,000인 폴리비닐피롤리돈이고, 은염 1㏖ 당 1
15 15
제 1항에 있어서, 상기 폴리올 환원 용매는 에틸렌 글리콜(ethylene glycol), 1,2-프로필렌 글리콜(1,2-propylene glycol), 1,3-프로필렌 글리콜(1,3-propylene glycol), 글리세린(glycerin), 글리세롤(glycerol) 및 글루코오스(glucose)로 이루어진 군중에서 선택된 1종 또는 이들 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 은 나노와이어 제조방법
16 16
제 1항 내지 15항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 제조된 10-30 ㎚ 직경의 초 미세 구조의 은 나노와이어
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제 16항에 기재된 초 미세 구조의 은 나노와이어를 포함하는 투명 전도성 전극필름
18 18
1) 제 1항 내지 15항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따른 초 미세 구조의 은 나노와이어를 제조하는 단계; 및2) 상기 초 미세 구조의 은 나노와이어를 1차원의 고분자 전도체와 분산 또는 혼성화시켜 상기 초 미세 구조의 은 나노와이어-1차원의 고분자 전도체간의 하이브리드 2차원 필름을 형성시키는 단계;를 포함하는 투명 전도성 전극필름의 제조 방법
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제 18항에 있어서, 상기 1차원의 고분자 전도체는 전도성 폴리티올 유도체이고, 상기 1차원의 고분자 전도체가 상기 투명 전도성 전극필름에 적어도 10 중량% 함유되며, 상기 투명 전도성 전극필름 자체의 투과율 (transmittance)이 85% 내지 98%이고, 면 저항이 5 ohm/□ 내지 150 ohm/□인 것을 특징으로 하는 투명 전도성 전극필름 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.