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전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법(MANUFACTURING METHOD FOR NANOFIBER COMPOSITE USING ELECTROSPINNING)

  • 기술번호 : KST2016007529
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 혼합 용매에 PDVF 및 소결된 PZT 분말이 혼합된 PZT-PVDF 복합체 용액을 전기방사하여 PZT-PVDF 나노섬유를 제조하는 것에 의해, 추가적인 소결 공정을 생략할 수 있는 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법에 대하여 개시한다.특히, 본 발명에서는 전기방사에 의해 제조되는 PZT-PVDF 나노섬유가 강유전성, 초전성, 압전성 및 유연성을 가지므로, 유전특성을 이용한 이동 통신기기의 핵심 소자 부품, 압전성을 이용한 마이크로 하베스팅 시스템(harvesting system)과 엑츄에이터(actuator), 그리고 초전성을 이용한 적외선센서, 적외선 감지소자 등의 재료로 널리 활용될 수 있다.본 발명에 따른 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법은 (a) 혼합 용매에 PVDF(polyvinylidene fluoride)를 첨가하여 교반한 후, PZT 분말을 혼합하여 PZT-PVDF 복합체 용액을 형성하는 단계; 및 (b) 상기 PZT-PVDF 복합체 용액을 기재 상에 전기방사한 후, 건조하여 PZT-PVDF 나노섬유를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL D01F 8/00 (2006.01) D01D 5/00 (2006.01) D06M 15/277 (2006.01)
CPC D01D 5/0007(2013.01) D01D 5/0007(2013.01) D01D 5/0007(2013.01) D01D 5/0007(2013.01)
출원번호/일자 1020140115606 (2014.09.01)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1635813-0000 (2016.06.28)
공개번호/일자 10-2016-0027594 (2016.03.10) 문서열기
공고번호/일자 (20160705) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.09.01)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤지선 대한민국 경기도 의왕시
2 백종후 대한민국 경기도 안양시 동안구
3 조정호 대한민국 경기도 수원시 장안구
4 박춘길 대한민국 인천광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.09.01 수리 (Accepted) 1-1-2014-0834745-55
2 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.10.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0960339-09
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.05.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.07.10 수리 (Accepted) 9-1-2015-0045112-78
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.09.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0615148-63
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.10.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-1051316-41
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.10.29 수리 (Accepted) 1-1-2015-1051315-06
9 등록결정서
Decision to grant
2016.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0237086-09
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번호 청구항
1 1
(a) 혼합 용매에 PVDF(polyvinylidene fluoride)를 첨가하여 교반한 후, PZT 분말을 혼합하여 PZT-PVDF 복합체 용액을 형성하는 단계; 및 (b) 상기 PZT-PVDF 복합체 용액을 기재 상에 전기방사한 후, 건조하여 PZT-PVDF 나노섬유를 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 PZT-PVDF 복합체 용액은 PVDF(polyvinylidene fluoride) : 20 ~ 30 중량%, PZT 분말 : 5 ~ 40 중량% 및 나머지 혼합 용매로 조성되고, 상기 혼합 용매는 DMF(dimethylformamide) + 아세톤(acetone)이 이용되되, 상기 DMF(dimethylformamide) 및 아세톤은 6 : 4 ~ 3 : 7의 중량비로 혼합되고, 상기 PZT-PVDF 나노섬유는 20 ~ 70MPa의 인장강도 및 30 ~ 140%의 연신율을 갖는 것을 특징으로 하는 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 PZT 분말은 상기 PZT-PVDF 복합체 용액 전체 중량의 25 ~ 35 중량%로 첨가되는 것을 특징으로 하는 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (a) 단계에서, 상기 교반은 100 ~ 500rpm의 속도로 실시하는 것을 특징으로 하는 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (b) 단계에서,상기 전기방사는 상기 PZT-PVDF 복합체 용액을 시린지에 투입한 후, 시린지 펌프를 이용하여 상기 기재 상에 20 ~ 40㎕/min의 속도로 토출시키는 방식으로 실시하는 것을 특징으로 하는 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (b) 단계에서,상기 전기방사는 방사 전압 : 15 ~ 18kV 및 방사 거리 : 5 ~ 15cm 조건으로 실시하는 것을 특징으로 하는 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (b) 단계에서,상기 건조는 60 ~ 80℃에서 15 ~ 30시간 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 PZT-PVDF 나노섬유는 100 ~ 5000㎛의 수직 적층 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 전기방사법을 이용한 나노섬유 복합체 제조 방법
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