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축분, 음식물, 농산부산물인 유기성폐기물을 전처리장치(100)를 이용 파쇄혼합하고 여과시켜 고형물과 고농도 액체로 고액분리하고,상기 전처리장치(100)에 의해 분리된 고형물과 고농도 액체 중에서 고농도 액체는 외면이 호기성발효조(200)로 감싸지게 형성된 혐기성소화조(300)에 공급하여 혐기성처리를 하여 메탄가스를 생산하게 하고,고형물은 상기 혐기성소화조(300) 외면이 감싸지게 일체형으로 형성한 호기성발효조(200)에 공급하여 혐기성소화조(300) 외면이 호기성발효조(200)에 둘러싸여 보온됨과 동시에 상기 호기성발효조(200)에 공급되어진 고형물의 호기성처리시 발생하는 호기성 발효열로 혐기성소화조(300)를 가온하여 상기 혐기성소화조(300)내에 투입된 혐기성미생물의 성장을 촉진시켜 메탄가스의 발생효율이 증대되도록 함은 물론,상기 호기성발효조(200)에는 모터(401)에 의해 레일(200a)을 따라 주행하는 이송대(400)에 설치되어 모터(411)에 의해 상,하로 승,하강하면서 호기성발효조(200)내의 고형물을 상하 교반시키도록 엘리베이터(무한궤도)형으로 설치된 교반날개(412)로 이루어지는 주행식 교반기(410)에 호기성발효조(200)내의 고형물들을 간헐적으로 상하 교반시켜주면서 골고루 혼합하여 주므로 좀 더 효과적으로 유기물이 분해되어 호기성 발효가 원활히 진행되어 높은 열이 발생되도록 하며,상기 호기성발효조(200) 외면 전체를 빙 둘러 감싸지게 공기공급용 블러워(221)와 연결된 공기공급관(220)을 설치하고 이와 연통되는 공기주입구(220a)를 호기성발효조(200) 내부로 다수 개 형성하며 이 공기주입구(220a)를 공기공급관(220) 외면에 고정설치된 실린더(222)의 피스톤(222a)에 의해 개폐가능하도록 구성하여 교반기(410) 작동시나 평상시에는 피스톤(222a)을 전진시켜 공기주입구(220a)를 막아주어 고형물에 의해 공기주입구(220a)가 막히지 않도록 하며 고형물의 발효를 촉진시키기 위해서 공기공급시에는 피스톤(222a)을 후퇴시켜 공기주입구(220a)와 공기공급관(220)을 동시에 개방시켜준 다음 공기공급용 블러워(221)를 이용 공기공급관(220)에 공기를 강제주입하여 공기주입구(220a)를 통해 호기성발효조(200)내의 고형물에 공기를 용이하게 공급가능하도록 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 소화시스템
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제1항에 있어서,상기 공기공급관(220) 외면에 고정설치된 실린더(222)의 피스톤(222a) 길이를 길게 형성하여 공기공급시 공기주입구(220a)를 막고 있는 피스톤(222a)을 좀더 깊숙히 전진시켜 고형물에 구멍(10)을 형성시켜 준 후에 피스톤(222a)을 후퇴시킨 다음 공기를 주입하게 되면 고형물에 형성된 구멍(10)을 통해 공기가 더욱 깊숙이 그리고 더욱 넓고 고르게 공급되어 호기성발효가 증대되어 보다 높은 온도를 얻을 수 있으므로 혐기성소화조(300)의 가온 효과가 증대되도록 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 소화시스템
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제1항에 있어서,상기 호기성발효조(200)에 모터(401)에 의해 호기성발효조(200) 상측으로 설치된 레일(200a)을 따라 주행하는 이송대(400)는,모터(401)에 의해 회전하는 체인기어(401a)를 호기성발효조(200) 외면에 전체를 빙 둘러 감싸지게 고정설치한 체인(402)에 결합하여서 이송대(400)가 체인구동을 통한 강한 트롤리 구동력을 얻어 주행이 완벽하게 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 소화시스템
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제1항에 있어서,상기 전처리장치(100)는,바닥면에 수직으로 세워진 기틀체(101) 상부에 고정설치 되어 있으며, 농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물 등의 각종 유기성폐기물을 플랩도어(111)로 투입하면 다수개의 회전커터(113a)가 축결합된 한쌍의 회전커터축(113)이 동시에 모터(112)에 의해 회전하면서 유기성폐기물을 파쇄 및 골고루 혼합한 다음 하측에 형성된 볼밸브(114)를 통해 콘버켓(115)으로 낙하시킨 후 솔레노이드밸브(116)의 작동으로 원료이송관(117)을 통해 고액분리조(120)로 이송시키는 분쇄기(110)와;상기 이송대(400)의 교반기(410) 후방에 고정설치되며 하측에 형성된 낙하공(121a)은 모터(121-2)에 의해 회전하는 회전날개(121-1)가 막고 있고 내측벽면이 타공망(121b)으로 형성되어 있는 원료투입용 호퍼(121) 및 실린더(125a)에 의해 원료투입용 호퍼(121) 하측으로 선택적으로 위치이동가능하며 액체저장조(130)와 호스(125a)로 연결되어 있는 물받이(125)로 구성되어 상기 원료투입용 호퍼(121) 내로 파쇄된 유기성폐기물이 공급되면 상기 원료투입용 호퍼(121)의 하측 낙하공(121a)은 회전날개(121-1)가 막고 있고 원료투입용 호퍼(121) 내측면이 타공망(121b)으로 형성되어 있으므로 고형물은 걸러지고 고농도액체는 낙하하여 물받이(125)에 받아지도록 하며 걸러진 고형물은 모터(121-2)를 이용 회전날개(121-1)를 회전시켜 낙하공(121a)을 통해 소정량씩 혐기성소화조(300)내로 낙하되도록 한 고액분리조(120)와;상기 고액분리조(120)를 구성하는 물받이(125)의 호스(125a)를 통해 이송되는 고농도 액체를 저장하였다가 혐기성소화조(300)로 공급하는 액체저장조(130)로 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 소화시스템
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제1항에 있어서,상기 이송대(400)에 설치된 교반기(410) 후방에는 하향 경사진 슬라이딩 플레이트(410a)를 형성하여 교반기(410)의 교반날개(412)에 의해 상측으로 끌어 올려졌다가 낙하하는 기존의 고형물을 교반기(410) 후방에 고성설치된 원료투입용 호퍼(121)하측으로 정확하게 낙하시켜주어 원료투입용 호퍼(121)하측으로 소정량식 낙하하는 새로운 고형물과 골고루 섞이도록 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 소화시스템
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제1항에 있어서,상기 이송대(400)의 최후방에는 하측으로 경사지게 형성된 지지대(421)에 소정높이로 스크레이퍼(420)를 형성하여 이송대(400)를 모터(401)를 이용 이송시키면 스크레이퍼(420)에 의해 긁어지면서 호기성발효조(200) 외벽으로 이동되는 발효가 종료된 물질이 상,하로 배출높이의 조정이 가능한 배출구(210)로 용이하게 월류되도록 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 소화시스템
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