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전착법을 이용한 금속산화물이 담지된 탄소나노섬유 전극 제조방법 및 이를 이용한 에너지 저장장치 및 필터(Production method of a metal oxide supported carbon nano fiber electrode using electro deposition method, and an energy storage device and a filter using the same)

  • 기술번호 : KST2016008162
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소나노섬유를 제조하는 단계; 상기 탄소나노섬유의 표면을 활성화하는 단계; 상기 활성화된 탄소나노섬유를 전착 수용액 내에 침적시키는 단계; 상기 활성화된 탄소나노섬유 상에 전착법으로 금속산화물의 층을 전착하는 단계; 및 상기 금속산화물의 층이 전착된 탄소나노섬유를 열처리하는 단계를 포함하는 금속산화물이 담지된 탄소나노섬유 전극의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조 방법은 탄소나노섬유 전극을 비교적 간단한 공정으로 단시간에 합성하는 방법을 제공하며, 이에 따라 제조된 탄소나노섬유 전극은 높은 충방전 용량, 강도 및 전도성을 가진다.
Int. CL H01M 4/1393 (2010.01) H01M 4/48 (2010.01) B01D 39/14 (2006.01) H01M 4/583 (2010.01) H01M 4/64 (2006.01) H01M 4/1391 (2010.01)
CPC H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01) H01M 4/1391(2013.01)
출원번호/일자 1020140124313 (2014.09.18)
출원인 재단법인대구경북과학기술원
등록번호/일자 10-1610354-0000 (2016.04.01)
공개번호/일자 10-2016-0033843 (2016.03.29) 문서열기
공고번호/일자 (20160411) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.09.18)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인대구경북과학기술원 대한민국 대구 달성군 현

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박이슬 대한민국 부산광역시 사상구
2 김순현 대한민국 대전광역시 유성구
3 김재현 대한민국 대구광역시 수성구
4 박정수 대한민국 대구광역시 달서구
5 오미솔 대한민국 경상북도 경주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 남앤남 대한민국 서울특별시 중구 서소문로 ** (서소문동, 정안빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인대구경북과학기술원 대구 달성군 현
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.09.18 수리 (Accepted) 1-1-2014-0885727-17
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.01.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.03.11 수리 (Accepted) 9-1-2015-0016051-12
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.09.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0643386-13
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.11.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-1124440-95
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.11.18 수리 (Accepted) 1-1-2015-1124427-01
7 등록결정서
Decision to grant
2016.03.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0233234-77
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.18 수리 (Accepted) 4-1-2018-5260250-39
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.18 수리 (Accepted) 4-1-2020-5134633-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소나노섬유를 제조하는 단계;상기 탄소나노섬유의 표면을 활성화하는 단계;상기 활성화된 탄소나노섬유를 FeSO4, FeCl2·4H2O, Zn(NO3)2 및 TiCl3으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나를 포함하는 전착 수용액 내에 침적시키는 단계; 및상기 활성화된 탄소나노섬유 상에 전착법으로 금속산화물의 층을 전착하는 단계를 포함하는 금속산화물이 담지된 탄소나노섬유 전극의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 금속산화물의 층이 형성된 탄소나노섬유를 열처리하는 단계를 추가로 포함하는 제조방법
3 3
삭제
4 4
제 1항에 있어서, 상기 전착 수용액의 농도가 0
5 5
제 2항에 있어서, 상기 금속산화물이 Fe2O3인 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 금속산화물이 ZnO인 제조방법
7 7
제 5항에 있어서, 50 내지 700 C/g의 전류량을 공급하여 금속산화물의 층을 전착하는 제조방법
8 8
제 5항에 있어서, 100 내지 700 C/g의 전류량을 공급하여 금속산화물의 층을 전착하는 제조방법
9 9
제 5항에 있어서, 500 내지 700 C/g의 전류량을 공급하여 금속산화물의 층을 전착하는 제조방법
10 10
제 6항에 있어서, 2000 내지 10000 C/g의 전류량을 공급하여 금속산화물의 층을 전착하는 제조방법
11 11
제 2항에 있어서, 상기 열처리가 350 내지 450 ℃에서 이루어지는 제조방법
12 12
제 1항에 있어서, 상기 금속산화물이 탄소나노섬유에 대한 수직 방향으로 바늘 또는 기둥 모양으로 성장하는 제조방법
13 13
제 1항에 있어서, 상기 탄소나노섬유를 제조하는 단계가 탄소전구체 및 용매를 포함하여 수용액을 제조하는 단계;상기 수용액을 전기 방사하여 나노섬유를 제조하는 단계; 및 상기 나노섬유를 탄화하여 탄소나노섬유를 제조하는 단계를 포함하는 제조방법
14 14
제 13항에 있어서, 상기 용매가 용매 100 중량부에 대하여 상기 탄소전구체를 5 내지 30 중량부로 포함하는 제조방법
15 15
제 13항에 있어서, 상기 탄소전구체가 폴리아크릴로니트릴(PAN), 셀룰로오스, 글루코오스, 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리아크릴산, 폴리락트산, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리피롤, 폴리이미드, 폴리아미드이미드(PAI), 폴리아라미드, 폴리벤질이미다졸, 페놀수지 및 피치류, 폴리아닐린, 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)(PEDOT), 폴리티오펜, 및 폴리티오펜 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 제조방법
16 16
제 13항에 있어서, 상기 용매가 N,N-디메틸포름아마이드(DMF), 디메틸아세트아미드(DMAc), 테트라하이드로퓨란(THF), 디메틸설폭사이드(DMSO), 감마부티로락톤, N-메틸피롤리돈, 클로로포름, 톨루엔, 아세톤 또는 이들의 혼합물인 제조방법
17 17
제 13항에 있어서, 10 내지 30 kV의 전압으로 수용액을 전기 방사하는 제조방법
18 18
제 1항, 제 2항 및 제 4항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 탄소나노섬유 전극
19 19
제 18항의 탄소나노섬유 전극을 포함하는 리튬이온 이차전지
20 20
제 18항의 탄소나노섬유 전극을 포함하는 환경정화용 필터
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2 JP28062891 JP 일본 FAMILY

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1 JP2016062891 JP 일본 DOCDBFAMILY
2 JP6302878 JP 일본 DOCDBFAMILY
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 대구경북과학기술원 기관고유사업 ESS용 고용량 리튬이온 커패시터 전극소재 개발