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마그네슘 합금 판재의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 마그네슘 합금 판재(METHOD FOR MANUFACTURING MAGNESIUM ALLOY SHEET AND MAGNESIUM ALLOY SHEET MANUFACTURED THEREBY)

  • 기술번호 : KST2016008272
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 (a) 연속주조(continuous casting)를 통해 마그네슘 합금 연속주조 판재를 준비하는 단계; (b) 상기 마그네슘 합금 연속주조 판재를 열간압연하는 단계; 및 (c) 상기 열간압연된 마그네슘 합금 연속주조 판재를 온간압연하는 단계를 포함하되, 연속 주조로 형성된 마그네슘 합금 연속주조 판재에 대해 균질화 처리(homogenization treatment)를 수행하지 않는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 마그네슘 합금 판재에 대한 것으로서, 본 발명에 따르면, 마그네슘 합금 판재 제조시 기존의 열처리 방식을 통한 균질화 처리를 생략하고 이를 대신할 수 있는 열간압연 공정을 쌍롤식 박판주조 공정에 연속적으로 연계시켜 도입함으로써 단일 라인에서 주조, 열간압연 및 온간압연을 일괄적으로 수행하여 최종 제품을 제조할 수 있기 때문에, 기존의 열처리 방식을 통한 균질화 공정에서 발생하는 시간 및 비용을 절감하여 생산성이 현저히 향상되고, 공정의 연속성이 우수하다.
Int. CL B22D 11/06 (2006.01) C21D 1/02 (2006.01) B21B 3/00 (2006.01)
CPC C21D 1/02(2013.01) C21D 1/02(2013.01) C21D 1/02(2013.01)
출원번호/일자 1020140128335 (2014.09.25)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0036297 (2016.04.04) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.09.25)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 배준호 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 문병기 대한민국 경상남도 창원시 진해구
3 김민석 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김정수 대한민국 서울시 송파구 올림픽로 ***(방이동) *층(이수국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.09.25 수리 (Accepted) 1-1-2014-0913046-35
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.03.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.05.11 수리 (Accepted) 9-1-2015-0033893-71
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.06.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0399282-61
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.08.12 수리 (Accepted) 1-1-2015-0781013-66
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.08.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0781014-12
7 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2015.12.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0904295-67
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2016-0153578-66
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.04.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0289493-20
10 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)
2016.05.23 수리 (Accepted) 7-1-2016-0032666-11
11 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2016.06.21 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2016-0597182-81
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2016-0597162-78
13 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.07.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0487844-42
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 연속주조(continuous casting)를 통해 마그네슘 합금 연속주조 판재를 준비하는 단계;(b) 상기 마그네슘 합금 연속주조 판재를 열간압연하는 단계; 및(c) 상기 열간압연된 마그네슘 합금 연속주조 판재를 온간압연하는 단계를 포함하되,연속 주조로 형성된 마그네슘 합금 연속주조 판재에 대해 균질화 처리(homogenization treatment)를 수행하지 않는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재의 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 연속주조는 쌍롤 박판 주조(twin-roll strip casting)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재의 제조 방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 단계 (b)에서는 300~450℃의 온도를 가지는 마그네슘 합금 연속주조 판재를 단계 (a)의 연속주조 속도와 동일한 속도로 200~400℃의 온도로 예열된 압연롤을 통해 열간압연하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재의 제조 방법
4 4
제3항에 있어서,상기 단계 (b)에서는 상기 마그네슘 합금 연속주조 판재를 5~30%의 압하율로 1~2회 열간압연하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재의 제조 방법
5 5
제1항에 있어서,상기 단계 (b)에서 열간압연을 통해 수지상(dendritic phase)이 없고, 편석(segregation) 및 공정상(eutectic phase)이 고용된 미세조직을 가지는 마그네슘 합금 판재를 형성하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재의 제조 방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 단계 (c)에서 150~250 ℃의 온도로 온간압연하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재의 제조 방법
7 7
제1항에 있어서,상기 단계(b)를 완료한 후에 권취(coiling)하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재의 제조 방법
8 8
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 제조 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 판재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국기계연구원 부설 재료연구소 주요사업 경량금속소재의 중간재 제조기술개발(3/3)