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나노 기공을 갖는 극성 멤브레인 및 이의 제조방법(A polar membrane having nano-sized pores and a preparation method thereof)

  • 기술번호 : KST2016010099
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 나노 기공을 갖는 극성 멤브레인의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 나노 기공을 갖는 극성 멤브레인에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 극성 고분자인 나일론을 사용하여 멤브레인을 제조하되 VIPS법과 NIPS법을 혼용함으로써, NIPS 법에 의해서 표면에 스킨층이 있고 공기와 접촉한 표면의 기공이 하부 표면에 비해서 기공이 더 작은 나노 기공 크기의 기공구조를 지니면서도, VIPS 법에 영향을 받아서 단면이 완전한 스폰지층을 갖는 극성 멤브레인의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 나노 기공을 갖는 극성 멤브레인에 관한 것이다.
Int. CL B01D 71/56 (2006.01) B01D 69/06 (2006.01) B01D 67/00 (2006.01)
CPC B01D 71/56(2013.01) B01D 71/56(2013.01) B01D 71/56(2013.01) B01D 71/56(2013.01)
출원번호/일자 1020140150162 (2014.10.31)
출원인 한국화학연구원, 주식회사 시노펙스
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0053174 (2016.05.13) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.10.31)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 주식회사 시노펙스 대한민국 경상북도 포항시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김인철 대한민국 대전광역시 유성구
2 송두현 대한민국 대전광역시 유성구
3 장한나 대한민국 대전광역시 유성구
4 이혜진 대한민국 대전광역시 서구
5 김성수 대한민국 대전광역시 서구
6 강형진 대한민국 경상북도 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 주식회사 시노펙스 대한민국 경상북도 포항시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.10.31 수리 (Accepted) 1-1-2014-1051229-32
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.06.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.08.07 수리 (Accepted) 9-1-2015-0052384-33
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.05.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0394791-62
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2016-5069806-64
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.07.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0730832-93
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.07.27 수리 (Accepted) 1-1-2016-0730831-47
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2016.12.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0939709-11
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.01.24 수리 (Accepted) 1-1-2017-0083961-10
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.01.24 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2017-0083962-55
11 등록결정서
Decision to grant
2017.02.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0120945-38
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.04.17 수리 (Accepted) 4-1-2017-5059441-58
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-0061966-15
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
표면에 스킨층이 있으며 단면이 스폰지 형태인 나일론 멤브레인의 제조방법으로서, 나일론을 용매, 또는 용매와 비용매의 혼합용매에 용해시켜 고분자 용액을 얻는 단계(단계 1);상기 고분자 용액을 멤브레인 형태로 성형하는 단계(단계 2);상기 성형된 멤브레인을 수증기에 노출시켜 상전이시키는 단계(단계 3); 및상기 수증기에 노출된 멤브레인을 비용매에 침지시키는 단계(단계 4)를 포함하고, 상기 나일론은 나일론 4,6 또는 이를 포함하는 나일론 혼합물이고,상기 멤브레인의 초순수 투과유량은 190 내지 490L/m2hr이며,상기 멤브레인은 전체 멤브레인의 평균 기공 크기가 1 nm 내지 200 nm인 나노 기공 구조를 갖는 것인 제조방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 단계 1)의 용매는 포름산, 또는 포름산과 물의 혼합용매인 것이 특징인 방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 단계 1)의 비용매는 C1-8 알콜, C2-8 카르복시산, 술폰산 또는 이들의 혼합물인 것이 특징인 방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 C1-8 알콜은 메탄올, 에탄올, 프로판올, 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 글리세린으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이고, 상기 C2-8 카르복시산은 아세트산, 프로피온산 및 부티르산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이며, 상기 술폰산은 캠포술폰산 및 톨루엔술폰산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이 특징인 방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 단계 1)의 용매와 비용매의 혼합 비율은 중량 기준으로 40 내지 70 : 5 내지 20인 것이 특징인 방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 단계 1)의 고분자 용액은 금속염을 추가로 포함하는 것이 특징인 방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 금속염은 LiCl, CaCl2, MgSO4, Na2SO4, MgCl2 및 KH2PO4로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이 특징인 방법
9 9
제7항에 있어서, 상기 금속염의 농도는 전체 고분자 용액의 중량 기준으로 0
10 10
제1항에 있어서, 상기 단계 1)의 고분자 용액 중 나일론의 농도는 15 내지 35 중량%인 것이 특징인 방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 단계 2)의 성형은 나이프 캐스팅 또는 테이프 캐스팅으로 수행되는 것이 특징인 방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 단계 3)은 50% 내지 99%의 상대습도 조건 하에서 수행되는 것이 특징인 방법
13 13
제1항에 있어서, 상기 단계 3)의 수증기 노출 시간은 0
14 14
제1항에 있어서, 상기 단계 4)의 비용매는 물, C1-8 알콜, C2-8 카르복시산, 술폰산 또는 이들의 혼합물인 것이 특징인 방법
15 15
제1항, 제3항 내지 제14항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조되고, 표면에 스킨층이 있으며 단면이 스폰지 형태인 나일론 멤브레인으로서,상기 나일론은 나일론 4,6 또는 이를 포함하는 나일론 혼합물이고,상기 멤브레인의 초순수 투과유량은 190 내지 490L/m2hr이며,상기 멤브레인은 전체 멤브레인의 평균 기공 크기가 1 nm 내지 200 nm인 나노 기공 구조를 갖는 것인 나일론 멤브레인
16 16
삭제
17 17
제15항의 나일론 멤브레인을 포함하는 수처리용 장치
18 18
제17항에 있어서, 반도체 공정의 폐수처리 장치, 반도체 공정의 초순수 정제 장치, 정수기, 해수담수화 공정의 전처리 장치, 연수기, 정수처리 장치, 폐수 처리 장치 또는 식품 정제장치인 것이 특징인 수처리용 장치
19 19
제15항의 나일론 멤브레인을 이용하여 수처리하는 단계를 포함하는 수처리된 물의 제조방법
20 20
제19항에 있어서, 상기 수처리에 사용되는 물은 초순수, 폐수 또는 해수인 것이 특징인 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.