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용접 관리 시스템 및 용접 관리를 위한 방법(Welding management system and Welding management method)

  • 기술번호 : KST2016010872
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 용접 관리 시스템 및 용접 관리 방법에 관한 것으로, 이러한 본 발명은 용접 대상의 위치에 따라 용접 조건을 정의하는 용접 파라미터의 설정값을 저장하는 관리 서버와, 상기 설정값에 따라, 용접 대상에 용접을 수행하고, 용접 수행 시, 측정된 용접 파라미터에 대한 측정값을 기록하며, 상기 용접 시, 용접 불량이 감지되면, 용접 불량이 발생한 위치의 위치 좌표를 기록하고, 상기 측정값 및 용접 불량이 발생한 위치 좌표를 상기 관리 서버로 전송하는 용접 장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접을 위한 시스템과 이에 따른 방법을 제공한다.
Int. CL G06Q 50/10 (2012.01.01) B23K 9/095 (2006.01.01) B23K 9/10 (2006.01.01)
CPC G06Q 50/10D0(2013.01) G06Q 50/10D0(2013.01) G06Q 50/10D0(2013.01)
출원번호/일자 1020150162421 (2015.11.19)
출원인 경일대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1799322-0000 (2017.11.14)
공개번호/일자 10-2016-0060576 (2016.05.30) 문서열기
공고번호/일자 (20171122) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020140161824   |   2014.11.19
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.11.19)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경일대학교산학협력단 대한민국 경상북도 경산시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 권성근 대한민국 대구광역시 수성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 천지 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, *층(역삼동, 신한빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)케이아이오티 대구광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.11.19 수리 (Accepted) 1-1-2015-1129291-49
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.02.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.04.11 수리 (Accepted) 9-1-2017-0012273-16
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.04.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0265708-35
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.06.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0406092-27
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.06.13 수리 (Accepted) 1-1-2017-0561191-49
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.06.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0561192-95
8 등록결정서
Decision to grant
2017.10.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0723945-60
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.12.01 수리 (Accepted) 4-1-2017-0062199-35
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.18 수리 (Accepted) 4-1-2019-5195588-86
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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용접 관리 시스템에 있어서, 용접 대상의 형상에 따라 용접 대상에 위치 좌표를 부여하고, 용접 시 전류, 전압, 속도를 포함하는 기본 파라미터 및 보호 가스의 종류, 유량 및 예열 온도를 포함하는 추가 파라미터를 포함하며 용접 조건이 정의되는 용접 파라미터의 설정값을 저장하며, 상기 설정값에 따라 용접 대상을 복수의 용접 영역으로 구분하며, 상기 용접 영역별로 용접 장치가 용접 작업을 수행해야 하는 용접 위치를 결정하고, 상기 용접 영역의 위치 좌표로부터 상기 결정된 용접 위치 및 상기 용접 장치인 용접 로봇의 관절의 형태에 따라 상기 용접 영역 각각에 대한 제어 좌표를 도출하고, 상기 용접 영역 별로 상기 제어 좌표 및 상기 설정값을 전송하는 관리 서버; 및 상기 설정값에 따라, 용접 대상에 용접을 수행하고, 용접 수행 시, 상기 설정값에 대응하여 측정되는 용접 파라미터의 측정값을 기록하며, 상기 용접 시, 용접 불량이 감지되면, 용접 불량이 발생한 위치의 좌표를 기록하고, 상기 측정값 및 용접 불량이 발생한 좌표를 전송하는 상기 용접 장치;를 포함하며, 상기 설정값은 용접 대상의 기 설정된 위치에 대해 기 설정된 시간 기간 별로 상기 용접 파라미터의 최대값, 최소값 및 평균값으로 설정되며, 상기 용접 장치는 상기 측정값이 상기 최대값, 최소값 및 평균값 중 어느 하나와 기 설정된 수치 이상 차이가 발생하면, 해당 위치를 상기 용접 불량이 발생한 위치로 판단하여, 판단된 용접 불량이 발생한 위치의 좌표를 기록하는 것을 특징으로 하는 용접 관리 시스템
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삭제
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제1항에 있어서, 상기 관리 서버는 상기 용접 장치의 작업 가능 영역에 따라 상기 용접 영역을 복수개로 분할하는 용접 부영역으로 구분하고, 각 용접 부영역 각각에 대한 용접 위치를 결정하고, 결정된 용접 위치에 따라 제어 좌표를 도출하는 것을 특징으로 하는 용접 관리 시스템
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제1항에 있어서, 상기 관리 서버는 용접 영역 별로 구분된 도면을 표시하고, 특정 용접 영역이 선택되면, 선택된 용접 영역에 대한 용접 기록을 표시하며, 상기 용접 기록은 용접 파라미터의 설정값 및 측정값을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 관리 시스템
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용접 관리 방법에 있어서, 관리 서버가 용접 대상의 형상에 따라 용접 대상에 위치 좌표를 부여하는 단계; 상기 관리 서버가 용접 대상의 기 설정된 위치에 대해 기 설정된 시간 기간 별로 설정되고, 최대값, 최소값 및 평균값으로 용접 시 전류, 전압, 속도를 포함하는 기본 파라미터 및 보호 가스의 종류, 유량 및 예열 온도를 포함하는 추가 파라미터를 포함하여 용접 조건이 정의되는 용접 파라미터의 설정값에 따라 용접 대상을 복수의 용접 영역으로 구분하는 단계; 상기 관리 서버가 상기 용접 영역별로 용접 장치가 용접 작업을 수행해야 하는 용접 위치를 결정하는 단계; 상기 관리 서버가 상기 용접 영역의 위치 좌표로부터 상기 결정된 용접 위치 및 상기 용접 장치인 용접 로봇의 관절의 형태에 따라 상기 용접 영역 각각에 대한 제어 좌표를 도출하는 단계; 상기 관리 서버가 상기 용접 영역 별로 상기 제어 좌표 및 상기 설정값을 전송하는 단계; 용접 장치가 상기 설정값에 따라, 용접 대상에 용접을 수행하고, 용접 수행 시, 상기 설정값에 대응하여 측정되는 용접 파라미터의 측정값을 기록하는 단계; 상기 용접 장치가 상기 용접 시, 용접 불량이 감지되면, 용접 불량이 발생한 위치의 위치 좌표를 기록하되, 상기 측정값이 상기 최대값, 최소값 및 평균값 중 어느 하나와 기 설정된 수치 이상 차이가 발생하면, 해당 위치를 상기 용접 불량이 발생한 위치로 판단하여, 판단된 용접 불량이 발생한 위치의 좌표를 기록하는 단계; 및 상기 측정값 및 용접 불량이 발생한 좌표를 전송하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 관리 방법
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제5항에 있어서, 상기 제어 좌표를 도출하는 단계는 상기 용접 장치의 작업 가능 영역에 따라 상기 용접 영역을 복수개로 분할하는 용접 부영역으로 구분하고, 각 용접 부영역 각각에 대한 용접 위치를 결정하고, 결정된 용접 위치에 따라 제어 좌표를 도출하는 것을 특징으로 하는 용접 관리 방법
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