| 1 |
1
유기용매, 유기산, 및 아닐린 단량체를 혼합하여 유기혼합용액을 형성하는 단계;상기 유기혼합용액에 고체 형태의 산화제를 첨가하여 중합반응시키는 단계;상기 중합반응은 물을 사용하지 않고 유기 용매를 사용하여 고체 형태의 산화제에 의해 중합반응이 고체/액체 계면에서 진행되어 반응속도를 조절하여 중합생성물인 선형 구조의 중합체를 형성하고,상기 중합반응시킨 중합생성물을 여과하고, 세척하는 단계;상기 세척된 생성물을 디도핑(dedoping)하여 침전물을 형성하는 단계; 및상기 디도핑된 침전물을 세척하고 건조시켜 폴리아닐린 중합체를 수득하는 단계를 포함하고 상기 중합반응을 시키는 단계는 상기 첨가된 산화제가 상기 유기혼합용액 내부에서 부유하게 되어 상기 중합반응은 아닐린 단량체와 유기산이 용해된 유기용매와 고체 산화제 계면 상에서 진행되는 것을 특징으로 하는 고전도성 폴리아닐린의 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,상기 유기용매는, 클로로포름(chloroform), 크레졸(cresol), 트리플로로크레졸(a,a,a-trifluoro-m-cresol), 벤질알코올(benzyl alcohol), 에틸페놀(ethylphenol), 알릴페놀(allylphenol), 메톡시페놀(methoxyphenol), 헥사플로로프로판올(hexafluoropropanol), 트리플로로에탄올(trifluoroethanol), 트리클로로에탄올(trichloroethanol), 헥사플로로페닐프로판올(hexafluoro-2-phenyl-2-propanol), 옥타플로로펜탄올(octafluoropentanol), 톨루엔(toluene) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나의 물질인 것을 특징으로 하는 고전도성 폴리아닐린의 제조방법
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,상기 유기산은,캄포술폰산(CSA), 도데실벤젠술폰산(DBSA), 아크릴아미도메틸술폰산 (AMPSA), 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나의 물질인 것을 특징으로 하는 고전도성 폴리아닐린의 제조방법
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,상기 유기혼합용액에 고체 형태의 산화제를 첨가하여 중합반응시키는 단계에서,중합반응 온도는 10℃ 내지 50℃의 온도 범위인 것을 특징으로 하는 고전도성 폴리아닐린의 제조방법
|
| 5 |
5
삭제
|
| 6 |
6
제1항에 있어서,상기 산화제는,과황산암모늄(ammonium persulfate), 염화철(Ⅲ)(iron(Ⅲ) chloride), 황산톨루엔철(Ⅲ)(iron(Ⅲ) p-toluenesulfonate), 황산철(Ⅲ)(iron(Ⅲ) sulfate), 황산암모늄철(Ⅲ)(ammonium iron(Ⅲ) sulfate), 테트라부틸과황산암모늄(tetrabutyl ammonium persulfate), 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나의 물질인 것을 특징으로 하는 고전도성 폴리아닐린의 제조방법
|
| 7 |
7
제1항에 있어서,상기 중합반응으로 생성된 중합생성물이 상기 유기용매에 용해되어 침전되지 않게 하는 역할을 수행하는 것을 특징으로 하는 고전도성 폴리아닐린의 제조방법
|
| 8 |
8
제1항에 있어서,상기 중합생성물을 여과하고, 세척하는 단계는,아세톤 또는 물을 이용하는 것을 특징으로 하는 고전도성 폴리아닐린의 제조방법
|
| 9 |
9
제1항에 있어서,상기 세척된 생성물을 디도핑(dedoping)하여 침전물을 형성하는 단계는,상기 세척된 생성물을 염기성 용액에 20시간 내지 30시간 동안 침지하여 수행하는 것을 특징으로 하는 고전도성 폴리아닐린의 제조방법
|
| 10 |
10
제1항 내지 제4항 및 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 500S/cm 이상의 전기전도도를 갖는 고전도성 폴리아닐린
|
| 11 |
11
삭제
|
