맞춤기술찾기

이전대상기술

알루미늄 합금 복합 클래드재 및 이의 제조방법(Aluminum alloy matrix composite clad and fabrication method thereof)

  • 기술번호 : KST2016012114
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 알루미늄 합금 복합 클래드재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 강화재 입자가 분산된 알루미늄 합금 복합재인 심재; 및 상기 심재의 적어도 일부를 둘러싸는 알루미늄 합금 피재;를 포함하는 알루미늄 합금 복합 클래드재에 관한 것이다. 본 발명에 따른 알루미늄 합금 복합 클래드재는 고강도 및 고강성을 갖는 알루미늄 합금 복합재인 심재와 내식성 및 소성가공 특성이 우수한 알루미늄 합금 피재를 포함함으로써, 고강도, 고강성, 내식성, 소성가공특성이 모두 우수하다. 나아가, 심재 내의 강화재로 인한 표면 건전성의 문제 또한 알루미늄 합금 피재를 포함함으로써 해결할 수 있는 효과가 있다.
Int. CL B23K 35/22 (2006.01) B23K 35/28 (2006.01) C22C 19/00 (2006.01)
CPC B23K 35/22(2013.01) B23K 35/22(2013.01) B23K 35/22(2013.01)
출원번호/일자 1020140180796 (2014.12.15)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1635793-0000 (2016.06.28)
공개번호/일자 10-2016-0072943 (2016.06.24) 문서열기
공고번호/일자 (20160705) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.12.15)
심사청구항수 19

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김수현 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 이정무 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 조영희 대한민국 경상남도 창원시 성산구
4 김형욱 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.12.15 수리 (Accepted) 1-1-2014-1218678-35
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.08.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.10.08 수리 (Accepted) 9-1-2015-0063405-62
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.01.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0036991-90
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2016-0247827-67
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.03.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0247848-15
7 등록결정서
Decision to grant
2016.06.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0433376-87
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
강화재 입자가 분산된 알루미늄 합금 복합재인 심재; 및상기 심재의 적어도 일부를 둘러싸는 알루미늄 합금 피재;를 포함하며,상기 피재의 두께는 0
2 2
제1항에 있어서,상기 강화재 입자는 산화물, 탄화물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재
3 3
제1항에 있어서, 상기 강화재 입자는 직경이 0
4 4
제1항에 있어서,상기 심재 내에서 강화재 입자의 부피 분율은 5 내지 15 %인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재
5 5
제1항에 있어서,상기 알루미늄 합금 복합재인 심재의 알루미늄 합금은 2000계열 또는 7000계열인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재
6 6
제1항에 있어서,상기 알루미늄 합금 피재의 알루미늄 합금은 1000계열 또는 6000계열인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재
7 7
제1항에 있어서,상기 심재는 판재 또는 빌렛의 형태인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재
8 8
삭제
9 9
제1항에 있어서,심재의 적어도 일부를 알루미늄 합금 피재로 둘러싸도록 1
10 10
강화재 입자가 분산된 알루미늄 합금 복합재를 빌렛 형태로 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 빌렛 형태의 알루미늄 합금 복합재를 캔 형태의 알루미늄 합금 피재에 삽입하여 5 내지 25의 압출비로 압출하는 단계(단계 2); 및상기 단계 2에서 제조된 압출재를 열처리하는 단계(단계 3);을 포함하며,상기 단계 2의 캔 형태의 알루미늄 합금 피재의 두께는 0
11 11
제10항에 있어서, 상기 단계 1의 강화재 입자는 산화물, 탄화물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재의 제조방법
12 12
제10항에 있어서, 상기 단계 1의 강화재 입자는 직경이 0
13 13
제10항에 있어서,상기 단계 1의 알루미늄 합금 복합재 내에서 강화재 입자의 부피 분율은 5 내지 15 %인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재의 제조방법
14 14
제10항에 있어서,상기 단계 1의 알루미늄 합금 복합재의 알루미늄 합금은 2000계열 또는 7000계열인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재의 제조방법
15 15
제10항에 있어서,상기 단계 2의 알루미늄 합금 피재의 알루미늄 합금은 1000계열 또는 6000계열인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재의 제조방법
16 16
삭제
17 17
삭제
18 18
제10항에 있어서,상기 단계 2의 압출은 250 ℃ 내지 450 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재의 제조방법
19 19
제10항에 있어서,상기 단계 2의 복합재 외부표면 및 피재 내부표면은 탈지 및 연마된 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재의 제조방법
20 20
삭제
21 21
제10항에 있어서,상기 열처리는 100 내지 600 ℃의 온도에서 30분 내지 15시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재의 제조방법
22 22
제10항의 제조방법에 따라 제조되며,알루미늄 합금 복합재에 비해 10 내지 15 % 향상된 인장강도, 15 내지 20 % 향상된 항복강도를 갖는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 복합 클래드재
23 23
강화재 입자가 분산된 알루미늄 합금 복합재를 빌렛 형태로 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 빌렛 형태의 알루미늄 합금 복합재를 캔 형태의 알루미늄 합금 피재에 삽입하여 5 내지 25의 압출비로 압출하는 단계(단계 2); 및상기 단계 2에서 제조된 압출재를 열처리하는 단계(단계 3);을 포함하며,상기 단계 2의 캔 형태의 알루미늄 합금 피재의 두께는 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국기계연구원 부설 재료연구소 주력산업소재 기술개발사업 달 탐사선 경량화 소재기술 개발