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금속분말 제조방법 및 이의 제조장치(Metal Powder Manufacturing Method And Manufacturing Apparatus Thereof)

  • 기술번호 : KST2016012218
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 소재용해공정 및 플레이크(Flake)화 공정으로 이루어진 금속분말 제조방법에 있어서,상기 소재용해공정은 금속을 고주파유도 코일에 의해 용해시키는 제1과정 및 압전 액추에이터(actuator)를 통해 용해된 액상의 금속을 액적화시키는 제2과정으로 이루어지고,상기 플레이크(Flake)화 공정은 용융액적의 이동 유도관의 상하부에 압력차를 발생시켜 용융액적을 가속시키는 제3과정과, 가속화된 액적이 냉각휠에 충돌되어 편상으로 변형되면서 금속분말으로 고체화시키는 제4과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속분말 제조방법을 제공한다.
Int. CL B22F 9/08 (2006.01)
CPC B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01) B22F 9/08(2013.01)
출원번호/일자 1020140182738 (2014.12.17)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1668066-0000 (2016.10.14)
공개번호/일자 10-2016-0073875 (2016.06.27) 문서열기
공고번호/일자 (20161024) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.12.17)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김향연 대한민국 광주광역시 광산구
2 손현택 대한민국 광주광역시 광산구
3 이성호 대한민국 광주광역시 광산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 이노 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로 ***, *층 (서초동, 신한국빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2014.12.17 수리 (Accepted) 1-1-2014-1229146-15
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2015.05.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2015.07.10 수리 (Accepted) 9-1-2015-0044471-75
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2016.04.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0249857-19
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2016.06.03 수리 (Accepted) 1-1-2016-0536543-07
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2016.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2016-0611793-97
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2016.06.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0611814-68
9 등록결정서
Decision to grant		 2016.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0698436-10
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
소재용해공정 및 플레이크(Flake)화 공정으로 이루어진 금속분말 제조방법에 있어서,상기 소재용해공정은, 금속을 고주파유도 코일에 의해 용해시키는 제1과정 및 압전 액추에이터(actuator)를 통해 용해된 액상의 금속을 액적화시키는 제2과정으로 이루어지고,상기 플레이크(Flake)화 공정은, 용융액적의 이동 유도관의 하부에 설치된 흡입구에 의해 저압이 형성되어 노즐부에서 생성된 용융액적이 압력차에 의해 가속되어 낙하되도록하여 용융액적의 이동 유도관의 상하부에 압력차를 발생시켜 용융액적을 가속시키는 제3과정과, 가속화된 용융액적이 냉각휠에 충돌되어 편상으로 변형되면서 금속분말로 고체화시키는 제4과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속분말 제조방법
2 2
삭제
3 3
제 1항에 있어서,상기 제3과정은 상기 유도관 하부의 입구는 좁은 통로로 형성되어 유도관 내부로 유입되는 공기의 압력을 낮추면서 공기의 속력을 증가시켜 노즐에서 유도관으로 흐름되는 기류의 속도를 증가시키도록 하는 금속분말 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 제4과정을 통해 구형의 용융액적이 급냉응고되어 일면이 타원형 형상인 편상분말로 높이(t)가 5㎛이하이고, 편상분말의 높이(t)와 너비(l)의 비(l/t)인 편상비가 300이하인 것에 특징이 있는 금속분말 제조방법
5 5
금속분말 제조장치에 있어서, 금속을 고주파유도 코일에 의해 용해하는 가열장치와, 용융 상태의 액상 금속을 단분산시키는 압전 액추에이터와, 노즐에서 분산된 용융액적이 이중 관로 형태로 구분된 내주연과 외주연 사이의 흡입통로로 유체 압력을 발생시켜 유도관 상단부와 하단부 압력차에 의해 용융액적의 속도를 가속시키는 유도관과상기 유도관에서 가속되어 낙하하는 용융 액적을 충돌시켜 편상으로 변형시키는 고속으로 회전하는 냉각휠로 구성한 것을 특징으로 하는 금속분말 제조장치
6 6
제 5항에 있어서, 상기 유도관 하부의 입구 내주연 안쪽 방향으로 상기 노즐의 하부의 출구가 인입된 상태로 배치되는 것을 특징으로 하는 금속분말 제조장치
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제 5항에 있어서,상기 유도관의 내주연 입구와 외주연 입구의 하부 출구 사이의 환형의 가속수단이 경사지게 설치되고, 상기 가속수단에는 유도관 내주연과 외주연 사이의 흡입통로 보다 좁은 통로가 형성되어 유체의 압력과 속도를 가변시키는 것을 특징으로 하는 금속분말 제조장치
8 8
제 7항에 있어서,상기 가속수단은 유도관 하단부 외주연에서 유도관 하단부 내주연 방향으로 사선의 경사를 갖는 확개된 형상인 것을 특징으로 하는 금속분말 제조장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.