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알루미늄 합금 주조품 및 이의 제조방법(ALUMINIUM ALLOY CASTING AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME)

  • 기술번호 : KST2016012790
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 알루미늄 합금 주조품 및 이의 제조방법이 개시된다. 본 발명의 일 구현예는, 알루미늄 스크랩을 용해시키는 단계; 및 상기 용해된 알루미늄 용탕을 주조하면서 교반하여 알루미늄 합금 주조품을 제조하는 단계;를 포함하며, 상기 교반에 의해 상기 용탕 내 침상의 금속간화합물이 파쇄되고, 상기 파쇄된 침상의 금속간화합물이 상기 알루미늄 합금 주조품의 표면부에 분산되는 알루미늄 합금 주조품의 제조방법을 제공한다.
Int. CL B22D 21/04 (2006.01.01) B22D 27/02 (2006.01.01)
CPC B22D 21/04(2013.01) B22D 21/04(2013.01)
출원번호/일자 1020140188978 (2014.12.24)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0078789 (2016.07.05) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.12.04)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김명균 대한민국 경북 포항시 남구
2 박준표 대한민국 경북 포항시 남구
3 김종호 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2014-1259917-58
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
4 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2019.12.04 수리 (Accepted) 1-1-2019-1252652-29
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.09.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
알루미늄 스크랩을 용해시키는 단계; 및상기 용해된 알루미늄 용탕을 주조하면서 교반하여 알루미늄 합금 주조품을 제조하는 단계;를 포함하며,상기 교반에 의해 상기 용탕 내 침상의 금속간화합물이 파쇄되고, 상기 파쇄된 침상의 금속간화합물이 상기 알루미늄 합금 주조품의 표면부에 분산되는 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 알루미늄 스크랩을 용해시키는 단계; 이후에,상기 용해된 알루미늄 용탕 내 철 성분의 함량을 제어하는 단계;를 더 포함하는 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 용해된 알루미늄 용탕 내 철 성분의 함량은 0
4 4
제 2 항에 있어서, 상기 용해된 알루미늄 용탕 내 철 성분의 함량을 제어하는 단계; 이후에,상기 용해된 알루미늄 용탕 내 철 성분의 함량에 따라, 상기 용탕에 망간을 첨가하는 단계;를 더 포함하는 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 용해된 알루미늄 용탕 내 철 성분의 함량에 따라, 상기 용탕에 망간을 첨가하는 단계;에서,상기 망간은 모합금(master alloy)의 형태로 첨가되는 것인 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 상기 알루미늄 합금 조성물을 주조하면서 교반하여 알루미늄 합금 주조품을 제조하는 단계;에서,상기 교반은 무접촉 저주파 전자기장 교반인 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 교반은 10 내지 30 Hz의 주파수에서 이루어지는 것인 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
8 8
제 6 항에 있어서, 상기 교반은 50 내지 100rpm의 속도로 이루어지는 것인 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
9 9
제 6 항에 있어서, 상기 교반은 30초 내지 1분 동안 이루어지는 것인 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
10 10
제 6 항에 있어서, 상기 주조는 연속 주조인 알루미늄 합금 주조품의 제조방법
11 11
제 10 항에 있어서, 상기 연속 주조의 속도는 5 내지 15㎜/min
12 12
제 1 항에 있어서, 상기 침상의 금속간화합물의 종횡비는 5 내지 20 이고,상기 파쇄된 침상의 금속간화합물의 종횡비는 1
13 13
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따라 제조된 알루미늄 합금 주조품으로서, 상기 주조품의 표면부로 침상의 금속간화합물이 분산된 알루미늄 합금 주조품
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.