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마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법(METHOD FOR MOLDING OF MAGNESIUM OR MAGNESIUM ALLOY)

  • 기술번호 : KST2016012815
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법이 개시된다. 본 발명의 일 구현예는, 마그네슘 또는 마그네슘 합금을, 75 내지 100℃의 온도에서는 85 내지 100RH%의 습도이고, 100℃초과 및 160℃의 온도에서는 50 내지 100RH%의 습도로 1차 가습 열처리(Humidification Heat Treatment, HHT)하여 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면에 브루사이트(Brucite) 피막을 형성하는 단계; 및 상기 피막이 형성된 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 DLC(Diamond Like Carbon) 코팅된 금형을 이용하여 성형하는 단계;를 포함하는, 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법을 제공한다.
Int. CL B22D 11/07 (2006.01) B21C 23/32 (2006.01) B21D 37/18 (2006.01)
CPC B21C 23/32(2013.01) B21C 23/32(2013.01) B21C 23/32(2013.01)
출원번호/일자 1020140188839 (2014.12.24)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-1673987-0000 (2016.11.02)
공개번호/일자 10-2016-0078737 (2016.07.05) 문서열기
공고번호/일자 (20161108) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.12.24)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김혜정 대한민국 경북 포항시 남구
2 박영희 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2014-1259638-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.12.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.01.08 수리 (Accepted) 9-1-2016-0002055-56
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.02.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0091277-32
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2016.04.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0324844-73
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.05.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0421965-97
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.05.02 수리 (Accepted) 1-1-2016-0421953-49
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.09.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0664799-37
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.10.20 수리 (Accepted) 1-1-2016-1020789-31
11 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2016.10.20 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2016-1020790-88
12 등록결정서
Decision to Grant Registration
2016.10.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0783931-82
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
마그네슘 또는 마그네슘 합금을, 75 내지 100℃의 온도에서는 85 내지 100RH%의 습도이고, 100℃초과 및 160℃의 온도에서는 50 내지 100RH%의 습도로 1차 가습 열처리(Humidification Heat Treatment, HHT)하여 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면에 브루사이트(Brucite) 피막을 형성하는 단계; 및상기 피막이 형성된 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 DLC(Diamond Like Carbon)를 포함하는 코팅층이 형성된 금형을 이용하여 성형하는 단계;를 포함하되,상기 피막이 형성된 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 DLC(Diamond Like Carbon)를 포함하는 코팅층이 형성된 금형을 이용하여 성형하는 단계;에서,상기 피막이 형성된 마그네슘 또는 마그네슘 합금은 윤활제 처리 없이 성형되는 것이고,상기 피막의 두께는 1 내지 2㎛ 이며,상기 피막이 형성된 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 DLC(Diamond Like Carbon)를 포함하는 코팅층이 형성된 금형을 이용하여 성형하는 단계; 이후에,상기 성형된 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 상기 금형으로부터 이형한 후, 상기 피막이 제거된 부분을 선택적으로 2차 가습 열처리하는 단계;를 더 포함하는, 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 1차 가습 열처리는,75 내지 100℃에서는 120시간 이상으로 이루어지고,100℃초과 및 160℃에서는 2시간 이하로 이루어지는 것인,마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
3 3
삭제
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 DLC(Diamond Like Carbon)를 포함하는 코팅층이 형성된 금형은,금형을 준비하는 단계;상기 준비된 금형을 진공 세척하는 단계;상기 진공 세척된 금형을 플라즈마 세척하는 단계; 및상기 세척된 금형에 DLC(Diamond Like Carbon) 코팅을 수행하는 단계;를 포함하는 공정에 의해 제조된 것인,마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 세척된 금형에 DLC(Diamond Like Carbon) 코팅을 수행하는 단계;는,상기 세척된 금형을 플라즈마 질화 처리하는 단계;를 포함하는 것인, 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
6 6
제 4 항에 있어서, 상기 코팅층은 규소(Si)를 더 포함하는 것인, 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
7 7
삭제
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 2차 가습 열처리는,75 내지 160℃의 온도 범위에서 이루어지는 것인, 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
9 9
제 8 항에 있어서, 상기 2차 가습 열처리는,75 내지 100℃의 온도에서는 85 내지 100RH%의 습도이고, 100℃초과 및 160℃의 온도에서는 50 내지 100RH%의 습도로 이루어지는 것인, 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
10 10
제 9 항에 있어서, 상기 2차 가습 열처리는,75 내지 100℃에서는 120시간 이상으로 이루어지고,100℃초과 및 160℃에서는 2시간 이하로 이루어지는 것인,마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 마그네슘 합금은 AZ31, AZ61, Ca를 포함하는 AZ31 난연재, 및 AM60으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나인, 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 성형 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업부 (주)포스코 WPM 고기능 마그네슘 판재 소재 공정 기술 개발 (5/9)