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LED용 고방열 금속 PCB 형성 기술 개발(Formation technical development of metal printed circuit board for LED having high heat-radiation property)

  • 기술번호 : KST2016013680
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 우수한 방열 특성을 갖는 LED용 고방열 금속 PCB 기판의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아노다이징 공정을 수행하여 알루미늄 기판, 상기 알루미늄 기판의 전면에 형성되는 알루미늄 산화막, 상기 알루미늄 산화막 상에 패터닝된 Ni 시드층, 상기 Ni 시드층 상에 형성된 금속 배선을 포함하는 금속 PCB 기판을 제조하는 방법에 관한 것이다. 상기 알루미늄 기판에 아노다이징 공정을 수행하여 제조되는 금속 PCB 기판은 우수한 방열 특성을 가져 LED에 적용될 수 있다.
Int. CL H05K 3/18 (2006.01) H05K 3/06 (2006.01)
CPC H05K 3/06(2013.01) H05K 3/06(2013.01)
출원번호/일자 1020150002839 (2015.01.08)
출원인 (주)제이스, 한국산업기술대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0085617 (2016.07.18) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.01.08)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 (주)제이스 대한민국 경기도 안산시 단원구
2 한국산업기술대학교산학협력단 대한민국 경기도 시흥시 산기대학로

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임실묵 대한민국 경기도 시흥
2 김정호 대한민국 경기도 안산시 단원구
3 조재승 대한민국 경기도 안산시 단원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 신우 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 *, *층(역삼동, 대아빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.01.08 수리 (Accepted) 1-1-2015-0019788-03
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.06.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.08.07 수리 (Accepted) 9-1-2015-0050914-96
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.04.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0282912-52
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.09.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0702379-56
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번호 청구항
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금속 PCB 알루미늄 기판을 아노다이징하여 30 ~ 80 ㎛ 두께의 알루미늄 산화막을 형성하는 단계;상기 알루미늄 산화막 상에 Ni 시드층을 형성하는 단계;상기 Ni 시드층 상의 일부 영역에 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계;상기 포토레지스트 패턴이 형성된 영역을 제외한 상기 Ni 시드층 상에 전해 도금 공정을 통해 금속 배선을 형성하는 단계; 및 상기 금속 배선이 형성된 영역에 대응하도록 Ni 시드층을 식각하는 단계를 포함하며,상기 아노다이징은 인산, 옥살산, 황산, 유기산 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 수용액 5 ~ 13중량% 내에서 2 ~ 7A/dm2의 전류밀도, 10 ~ 20℃에서 0
2 2
제 1항에 있어서,상기 알루미늄 산화막은 20 ~ 40nm의 기공 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 LED용 고방열 금속 PCB 기판 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 Ni 시드층 형성단계는 150∼200℃, 압력 1
4 4
제 1항에 있어서,상기 Ni 시드층은 0
5 5
제 1항에 있어서, 상기 금속 배선은 Ni, Ni 합금 및 Cu로 이루어진 군에서 선택되는 1종의 금속인 것을 특징으로 하는 LED용 고방열 금속 PCB 기판 제조방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 Ni 또는 Ni 합금 금속 배선을 형성하기 위한 전해 도금 공정은 NiSO4·5H2O(5~250g/l), H2SO4(5~50g/l), NiCl2·5H2O(5~50g/l), H3BO2(5~50g/l), 증백제(2~50g/l), 사카린(5~50g/l)로 이루어진 수용액(pH 6∼7) 내에서 수행하는 것을 특징으로 하는 LED용 고방열 금속 PCB 기판 제조방법
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제 6항에 있어서, 상기 전해 도금은 40∼80 ℃의 온도에서 1∼10 A/dm2의 전류 밀도로 전기를 인가하여 수행하는 것을 특징으로 하는 LED용 고방열 금속 PCB 기판 제조방법
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제 1항에 있어서, 상기 금속 배선은 Cu인 것을 특징으로 하는 LED용 고방열 금속 PCB 기판 제조방법
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제 8항에 있어서, 상기 Cu 금속 배선을 형성하기 위한 전해 도금 공정은 CuSO45H20 또는 CuCl25H20(5∼250g/l), H2SO4(5~50g/l), H3BO2(5~50g/l), 증백제(2~50g/l), 사카린(5~50g/l)로 이루어진 수용액(pH 6∼7) 내에서 수행하는 것을 특징으로 하는 LED용 고방열 금속 PCB 기판 제조방법
10 10
제 9항에 있어서,상기 전해 도금은 40∼80 ℃의 온도에서 1∼10 A/dm2의 전류 밀도로 전기를 인가하여 수행하는 것을 특징으로 하는 LED용 고방열 금속 PCB 기판 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육부 한국산업기술대학교 산학협력단 산학협력 선도대학 육성사업 LDE용 고방열 PCD 형성기술기발