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저마찰 부재의 제조방법으로서, 금속고체 윤활제를 모재 표면에 분산시켜 도포하는 단계와;상기 금속고체 윤활제가 상기 모재 표면에 도포된 상태에서 고착되도록 열처리하는 단계와;상기 금속고체 윤활제를 촉매로 하여 CVD 공정을 통해 그래핀을 성장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 금속고체 윤활제는 은, 금, 구리 중 어느 하나를 소재로 구비되는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 모재 표면에 대한 상기 금속고체 윤활제의 도포는 스크린프린팅, 잉크젯프린팅, 스템핑, 임프린팅(imprinting), 롤투롤 프린팅(roll to roll printing) 중 어느 한 공정에 의해 규칙적인 패턴을 이루도록 한 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 모재 표면에 대한 상기 금속고체 윤활제의 도포는 스핀코팅, 스프레이코팅, 페인팅 중 어느 한 공정에 의해 불규칙적인 형태를 이루도록 한 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 열처리는 불황성 가스 분위기에서 1 내지 2시간동안 500 내지 1000℃ 온도범위에 속한 온도로 진행되어 상기 금속고체 윤활제가 상기 모재 표면에 반구형으로 고착되도록 한 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 열처리는 불황성 가스 분위기에서 1 내지 2시간동안 500 내지 1000℃ 온도범위에 속한 온도로 진행되고, 상기 열처리와 동시에 상기 금속고체 윤활제를 가압하여 상기 모재 표면에 판형으로 고착되도록 한 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 모재는 그래파이트가 포함된 회주철로 구비되며, 상기 회주철에 포함된 그래파이트로 인해 그래핀의 성장이 방해받지 않도록 상기 금속고체 윤활제를 상기 모재 표면에 도포하기 전에 상기 모재 표면에 버퍼층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 모재는 그래파이트가 포함된 회주철로 구비되어, 상기 CVD 공정을 통해 그래핀을 성장시킬 때 상기 그래파이트가 존재하는 영역에서는 그래핀의 성장이 방해받도록 함으로써 상기 그래핀이 불규칙한 달마시안 형태로 성장하도록 한 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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저마찰 부재의 제조방법으로서, 그래파이트를 포함하는 회주철을 소재로 하는 모재 표면에 금속고체 윤활제층을 형성하는 단계와;상기 금속고체 윤활제층의 표면에 CVD 공정에 의해 그래핀을 성장시켜 그래핀층을 형성하는 단계와;상기 그래핀층의 표면에 패턴화된 마스크를 형성하는 단계와;상기 그래핀층과 금속고체 윤활제층 중 마스킹되지 않은 부위를 에칭공정에 의해 제거하는 단계와;상기 그래핀층과 금속고체 윤활제층 중 상기 에칭공정에 의해 제거되지 않고 상기 마스크 아래로 남아 있는 패턴화된 금속고체 윤활제와 그래핀의 복합 윤활제로부터 마스크를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제9항에 있어서,상기 패턴화된 마스크의 형성은 리소그래피 공정에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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