| 요약 |
본 발명은 스플라인 허브 제조시 열간단조, 1차 선삭 및 2차 선삭 공정을 제거함으로써 투입되는 원자재 량 및 버려지는 원자재 량을 최소화함과 동시에 정밀한 형상을 갖는 스플라인 허브를 제조할 수 있는 스플라인 허브 제조방법에 관한 것이다.이러한 본 발명에 따른 스플라인 허브 제조방법은, 원자재를 준비하는 준비 단계와, 상기 원자재를 어닐링(Annealing)하는 제1열처리 단계와, 상기 제1열처리 단계가 완료된 원자재를 숏 블라스트(Shot blast) 가공하는 표면처리 단계와, 상기 표면처리 단계가 완료된 원자재를 본데라이트 처리하는 윤활처리 단계와, 상기 윤활처리 단계가 완료된 원자재를 냉간단조하여 스플라인 허브의 윤곽을 가지는 예비 성형품을 제조하는 1차성형 단계와, 상기 예비 성형품을 냉간단조하여 치수 정밀도가 향상된 재공품을 제조하는 2차성형 단계와, 상기 재공품을 노멀라이징(Normalizing)하는 제2열처리 단계와, 상기 제2열처리 단계가 완료된 재공품의 중심부를 관통하는 보스홀과 상기 재공품의 외경을 따라 소정 간격으로 형성되는 복수 개의 유로홀을 형성하는 피어싱 단계와, 상기 보스홀에 스플라인(Spline)을 형성하는 브로칭 단계 및 상기 브로칭 단계가 완료된 재공품을 정삭 가공하여 완제품을 제조하는 가공 단계를 포함한다.
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