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열박음 공정을 이용한 아키텍쳐드 복합재의 제조방법(METHOD FOR MANUFACTURING METAL ARCHITECTURED COMPOSITE BY SHRINKAGE FITTING)

  • 기술번호 : KST2016016625
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 바이오 소재, 국방 소재, 전자 재료 등 다양한 분야에 사용할 수 있는 다기능, 고기능 구조용 재료를 구현할 수 있는 멀티스케일 스파이럴 아키텍쳐드 복합재를 만드는 가공법을 소개한다. 본 발명에 따른 가공법은, 먼저 나선형 고분자와 금속 분말에 압력을 가해 치밀화 시킨 뒤, 치밀화 된 시편을 열처리하여 고분자를 녹이고 분말을 소결시키면서 내부에 나선형 빈 공간이 있는 금속 기지(matrix)를 형성해 열박음 공정으로 기지(matrix)와 다른 나선형 강화재를 삽입하는 것이다.
Int. CL B22F 3/12 (2006.01) B22F 1/00 (2006.01)
CPC B22F 3/12(2013.01) B22F 3/12(2013.01) B22F 3/12(2013.01)
출원번호/일자 1020150031414 (2015.03.06)
출원인 포항공과대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1680453-0000 (2016.11.22)
공개번호/일자 10-2016-0107889 (2016.09.19) 문서열기
공고번호/일자 (20161128) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.03.06)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강지윤 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 정재면 대한민국 서울특별시 용산구
3 김형섭 대한민국 경상북도 포항시 남구
4 마랏 라티포브 러시아 경상북도 포항시 남구
5 박효욱 대한민국 부산광역시 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인아이엠 대한민국 서울특별시 강남구 봉은사로 ***, ***호 (역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.03.06 수리 (Accepted) 1-1-2015-0221922-64
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.03.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.05.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0330570-01
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.05.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2016-0052155-91
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.07.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0642936-45
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.07.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0642937-91
7 등록결정서
Decision to grant
2016.10.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0778205-35
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.20 수리 (Accepted) 4-1-2019-5243581-27
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5245997-53
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5247115-68
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
몰드 내부에 금속 분말과, 이 금속 분말의 내부에 고분자 재료 또는 금속의 표면에 고분자 재료가 코팅된 금속으로 이루어진 구조물을 배치하는 단계;상기 금속 분말을 압축하여 성형체를 만드는 단계;상기 성형체를 가열하여, 상기 고분자 재료를 용융시키거나 열분해시켜 제거하고 상기 금속 분말을 소결시키는 단계; 및상기 고분자 재료가 제거된 공간에 열박음 공정을 이용하여 강화재를 삽입하는 단계;를 포함하는 아키텍쳐드 복합재의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,추가로 상기 고분자 재료를 제거한 후, 상기 고분자 재료가 제거된 공간을 세정하는 단계를 포함하는 아키텍쳐드 복합재의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 구조물 및 상기 강화재는 나선형으로 이루어진 아키텍쳐드 복합재의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 분말은 나노 분말, 마이크로 분말, 또는 상기 나노 분말과 마이크로 분말의 혼합물인 아키텍쳐드 복합재의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 금속 분말과 상기 강화재는 서로 다른 재료로 이루어진 아키텍쳐드 복합재의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 성형체를 가열하는 단계는, 상기 고분자 재료의 녹는점 이상 상기 금속 분말의 재결정 온도 미만의 온도로 가열하여 고분자 재료를 용융시켜 제거하는 단계와,상기 금속 분말의 소결온도까지 가열하여 소결하는 단계를 포함하는 아키텍쳐드 복합재의 제조방법
7 7
제2항에 있어서,상기 고분자 재료가 제거된 공간을 세정하는 단계는, 산과 아세톤을 포함하는 용액을 사용하는 아키텍쳐드 복합재의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 고분자 재료가 제거되고 소결된 금속 기지(matrix)를 가열한 후, 상기 금속 기지(matrix)와 상이한 금속 재료를 열박음 공법으로 삽입하는 아키텍쳐드 복합재 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 몰드는 내부에 원통형 캐비티를 가지는 아키텍쳐드 복합재 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 포항공과대학교 산학협력단 중견연구자지원사업(도약연구_전략) 멀티스케일 ARCHITECTURED 금속소재 설계 및 제조