| 1 |
1
전후 방향으로 수평 왕복 이동 가능하게 설치되어 파이프 소재(P)를 후방으로 일정 피치로 이송하는 피딩기(1)(feeding unit)와;상기 피딩기(1)의 후방측에 수평 왕복 이동 가능하게 설치되어, 파이프 소재(P)를 일정한 속도로 후방으로 연속적으로 끌고 가는 인발기(2)(drawing unit)와;상기 파이프 소재(P)의 직경을 제어하기 위해 파이프 소재(P)를 설정된 온도로 가열하는 히팅기(3)를 포함하며, 상기 인발기(2)는 파이프 소재를 잡아당기는 속도와 힘을 제어하여 상기 파이프 소재(P)를 금형 없이 직경을 축소하면서 인발하는 것을 특징으로 하는 파이프 인발 성형장치
|
| 2 |
2
제1항에 있어서, 상기 히팅기(3)는 상기 피딩기(1)와 인발기(2) 사이에서 파이프 소재(P)의 외측을 둘러싸도록 설치되어 파이프 소재(P)를 고주파 유도 가열하는 고주파 히팅용 가열코일로 된 것을 특징으로 하는 파이프 인발 성형장치
|
| 3 |
3
제1항에 있어서, 상기 고주파 히팅용 가열코일은 파이프 소재(P)의 길이방향을 따라 복수개가 일정 간격으로 배치된 것을 특징으로 하는 파이프 인발 성형장치
|
| 4 |
4
제1항에 있어서, 상기 고주파 히팅용 가열코일은 상단부에 냉각을 위한 유체가 공급되는 냉각채널(4)이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 인발 성형장치
|
| 5 |
5
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 파이프 인발 성형장치를 이용하여 파이프를 인발 성형하는 방법으로서, 피딩기(1)가 전후 방향으로 수평 왕복 이동하면서 파이프 소재(P)를 일정 피치로 후방으로 수평 이송하는 단계와;히팅기(3)가 파이프 소재(P)를 변형에 적당한 설정 온도로 가열하는 단계와;인발기(2)가 파이프 소재(P)를 정해진 속도와 힘으로 후방으로 끌고가면서 파이프 소재의 연신율의 범위 내에서 연속적으로 파이프 소재(P)의 직경을 축소하여 설정된 직경으로 파이프를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 인발 성형 방법
|
