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고분자 화합물에 희석제를 첨가하여 희석액을 수득하는 단계와,상기 희석액에 탄소 나노튜브와 탄소 마이크로코일을 혼합하는 단계와,상기 혼합하는 단계 이후에 초음파 처리를 통해 상기 고분자 화합물에 상기 탄소 나노튜브 및 탄소 마이크로코일을 분산시켜 탄소계 복합재를 제조하는 단계를 포함하며,상기 탄소계 복합재는, 상기 탄소 나노튜브를 통해 2
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제 1 항에 있어서,상기 수득하는 단계 및 혼합하는 단계는, 30-40 중량%의 상기 고분자 화합물에 55-60 중량%의 상기 희석제를 첨가하고, 상기 희석액에 1-5 중량%의 상기 탄소 마이크로코일과 1-5 중량%의 상기 탄소 나노튜브를 혼합하는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 3 항에 있어서,상기 고분자 화합물은, 60000-70000 범위의 분자량을 갖는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 3 항에 있어서,상기 고분자 화합물은, 290-310 K에서 70000-90000 cps의 점도를 갖는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 3 항에 있어서,상기 고분자 화합물은, 폴리우레탄(PU), 폴리에틸렌(PE), 폴리아세탈(POM), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리아크릴(PA), 폴리카보네이트(PC), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리스티렌(PS) 중 선택된 어느 하나를 이용하고,상기 희석제는 디메틸포름아미드(DMF), 메틸알콜(MeOH), 에틸알콜(EtOH), 프로필알콜(PA), 아이소프로필알콜(IPA), 부탄올(PA), 에틸렌글라이콜(EG), 에틸아세테이트(EA), 아세톤(Acetone), 톨루엔 중 선택된 어느 하나를 이용하는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 3 항에 있어서,상기 탄소 나노튜브는, 5-20 nm 직경의 다중벽 형태를 갖는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 1 항에 있어서,상기 탄소계 복합재는, 페이스트 형태로 수득되는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 9 항에 있어서,상기 탄소계 복합재를 제조하는 단계는, 400-600 W와 10-30 kHz의 공정 조건에서 온(on)과 오프(off)를 반복하는 상기 초음파 처리를 100-140 분의 시간 조건에 따라 수행하는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 1 항에 있어서,상기 탄소 마이크로코일은, 아세틸렌(C2H2) 및 수소(H2)를 원료 가스로 하고, 육불화황(SF6)을 첨가 가스로 하여 증착되되, 상기 아세틸렌은 450-550 sccm의 유속 조건, 상기 수소는 20-50 sccm의 유속 조건, 상기 육불화황은 20-50 sccm의 유속 조건으로 주입되어 기판에 증착되는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 탄소 마이크로코일은, 상기 아세틸렌 및 수소를 80-90 분의 주입 시간 조건으로, 상기 육불화황을 2-10 분의 주입 시간 조건으로 증착되는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 12 항에 있어서,상기 탄소 마이크로코일은, 90-110 Torr의 전체 압력 조건, 80-90 분의 전체 증착 시간 조건 및 700-800 ℃의 기판 온도 조건에서 증착되는 탄소계 복합재의 제조 방법
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제 1 항, 제 3 항, 제 5 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 탄소계 복합재의 제조 방법을 이용하여 제조되며, 고분자 화합물에 탄소 나노튜브 및 탄소 마이크로코일을 형성한 탄소계 복합재
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