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알케닐기를 가지는 알콕시 실란과 유기실란디올을 혼합하여 알콕시 실란 혼합물을 제조하는 단계(S1);상기 제조된 알콕시 실란 혼합물에 염기 촉매를 첨가한 후, 축합반응시키는 단계(S2)를 포함하는 실록산 수지의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 S1 단계에서, 상기 알케닐기를 가지는 알콕시 실란과 유기실란디올은 1:0
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제1항에 있어서, 상기 S1 단계에서, 상기 알케닐기를 가지는 알콕시 실란은 비닐트리메톡시실란, 비닐메틸디메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐메틸디에톡시실란, 비닐페닐디메톡시실란, 비닐페닐디에톡시실란 및 알릴트리메톡시실란 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 실록산 수지의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 S1 단계에서, 상기 유기실란디올은 디페닐실란디올, 트리페닐실란올, 페닐실란트리올 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 실록산 수지의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 S2 단계에서, 상기 염기 촉매는 상기 알케닐기를 가지는 알콕시 실란 1몰에 대하여 0
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제1항에 있어서, 상기 S2 단계에서, 상기 염기 촉매는 수산화나트륨, 수산화칼륨, 및 수산화리튬 중에서 선택되는 알칼리 금속 화합물, 수산화바륨일수화물, 수산화바륨팔수화물, 수산화칼슘 및 수산화마그네슘 중에서 선택되는 알칼리 토금속 화합물, 테트라알킬암모늄실라놀레이트, 테트라에틸암모늄하이드록사이드, 테트라메틸암모늄클로라이드 및 테트라부틸암모늄 불화물 중에서 선택되는 4급 암모늄 화합물, 암모니아, 아민 화합물 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 실록산 수지의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 S2 단계에서, 축합반응은 50 내지 100℃에서 1 내지 3시간 동안 환류(reflux)하면서 교반시켜 실시하는 것을 특징으로 하는 실록산 수지의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 S2 단계 후, 질소 분위기 하에서 60 내지 120℃에서 3 내지 6시간 동안 교반시키는 단계(S2-1)를 실시하는 것을 특징으로 하는 실록산 수지의 제조방법
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제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따라 제조된 실록산 수지
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제9항에 있어서, 상기 실록산 수지는 수평균분자량(Mn)이 500 내지 5000g/mol인 것을 특징으로 하는 실록산 수지
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제9항에 있어서, 상기 실록산 수지는 중량평균분자량(Mw)이 1000 내지 10000g/mol인 것을 특징으로 하는 실록산 수지
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제9항에 있어서, 상기 실록산 수지는 Z-평균분자량(Mz)이 6000 내지 18000g/mol인 것을 특징으로 하는 실록산 수지
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제9항에 있어서, 상기 실록산 수지는 비닐(vinyl) 당량이 190 내지 500g/eq인 것을 특징으로 하는 실록산 수지
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제9항에 따른 실록산 수지, 경화제 및 촉매를 포함하여 제조된 경화 조성물
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제14항에 있어서, 상기 경화제는 페닐트리스(디메틸실록시)실란, 페닐트리스(디메틸실록시)실란, 폴리페닐-디메틸하이드로실록시 실록산, 메틸하이드로실록산-페닐메틸실록산 공중합체, 디에톡시메틸실란 또는 디메톡시메틸실란과 디페닐실란디올 또는 디페닐디메톡시실란, 디페닐디에톡시 실란을 이용한 중합체 및 이들이 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 경화 조성물
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제14항에 있어서, 상기 촉매는 백금계 촉매, 팔라듐계 촉매, 루테늄계 촉매, 이리듐계 촉매, 및 이들이 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 경화 조성물
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제14항에 있어서, 상기 실록산 수지 100 중량부에 대하여 상기 경화제를 15 내지 40 중량부로, 상기 촉매를 0
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제14항에 있어서, 상기 경화 조성물은 1GHz에서의 유전율이 3
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제14항에 따른 경화 조성물로 제조된 경화물
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