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마찰 점 접합장치 및 그 접합방법(APPARATUS FOR FRICTION SPOT JOINING AND THIS METHOD)

  • 기술번호 : KST2016018017
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 접합의 주 작용에 슬리브를 사용하여 접합면적을 확대시킴과 아울러 피접합재를 국부적으로 가열하여 재료의 유동 영역 및 양을 조절함으로써 피접합재의 접합부에서 발생하는 급속한 소성유동을 방지할 수 있고, 알루미늄합금이나 마그네슘합금 등과 같이 융점이 낮은 재료의 경우에도 접합부의 강도가 향상될 수 있도록, 피접합재를 접합하기 위해 피접합재 표면에 접촉되도록 축방향으로 직선이동 및 회전가능하게 설치된 핀; 상기 핀의 외주면에 설치되어 피접합재 표면에 접촉되도록 축방향으로 직선이동 및 회전가능하게 작동되는 슬리브; 상기 핀과 슬리브의 축방향 직선이동을 위해 핀 상부에 연결설치되는 축방향 직선이동부; 상기 핀과 슬리브의 회전을 위해 핀과 슬리브에 각각 연결설치되는 핀 회전부 및 슬리브 회전부; 상기 슬리브의 외주면을 감싸도록 설치되어 피접합재 표면에 접촉되도록 고정되는 고정자; 및 상기 고정자의 하단에 설치되어 피접합재 표면에 온도를 가하면서 압착하는 가열부를 포함하는 마찰 점 접합장치 및 이를 이용한 접합방법을 제공한다.
Int. CL B23K 20/24 (2006.01) B23K 101/18 (2006.01) B23K 103/10 (2006.01) B23K 20/12 (2006.01) B23K 101/00 (2006.01) B23K 103/08 (2006.01)
CPC B23K 20/12(2013.01) B23K 20/12(2013.01) B23K 20/12(2013.01) B23K 20/12(2013.01) B23K 20/12(2013.01) B23K 20/12(2013.01) B23K 20/12(2013.01)
출원번호/일자 1020160034270 (2016.03.22)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0120201 (2016.10.17) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020150049216   |   2015.04.07
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.03.22)
심사청구항수 25

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이목영 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 이흥규 대한민국 경상북도 포항시 북구
3 김흥주 대한민국 경상북도 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.03.22 수리 (Accepted) 1-1-2016-0276813-08
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.01.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.03.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0041391-36
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.03.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0194806-68
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.05.16 수리 (Accepted) 1-1-2017-0466166-56
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.05.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0466167-02
8 등록결정서
Decision to grant
2017.09.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0665211-27
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
피접합재를 접합하기 위해 피접합재 표면에 접촉되도록 축방향으로 직선이동 및 회전가능하게 설치된 핀;상기 핀의 외주면에 설치되어 피접합재 표면에 접촉되도록 축방향으로 직선이동 및 회전가능하게 작동되는 슬리브;상기 핀과 슬리브의 축방향 직선이동을 위해 핀 상부에 연결설치되는 축방향 직선이동부;상기 핀과 슬리브의 회전을 위해 핀과 슬리브에 각각 연결설치되는 핀 회전부 및 슬리브 회전부;상기 슬리브의 외주면을 감싸도록 설치되어 피접합재 표면에 접촉되도록 고정되는 고정자; 및 상기 고정자의 하단에 설치되어 피접합재 표면에 온도를 가하면서 압착하는 가열부를 포함하고,상기 슬리브는 하강 높이가 상기 피접합재 중 하부판재 표면을 기준으로 직상으로 하부판재 두께의 10% 이내에서 직하로 하부판재 두께의 10% 이내의 범위로 제어되어 소재를 유동시키고, 상기 핀은 하강 높이가 상기 피접합재 중 상부판재 표면에서 표면 직하로 상부판재 두께의 10% 이내의 범위로 제어되어 접합홀을 채우는 구조의 마찰 점 접합장치
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서,상기 핀은 하강 높이가 상기 하부판재 표면을 기준으로 직상으로 하부판재 두께의 10% 이내에서 직하로 하부판재 두께의 10% 이내의 범위로 제어되어 소재를 유동시키고, 상기 슬리브는 하강 높이가 상기 상부판재 표면에서 표면 직하로 상부판재 두께의 10% 이내의 범위로 제어되어 접합홀을 채우는 구조의 마찰 점 접합장치
4 4
제 1 항에 있어서,상기 축방향 직선이동부와 핀 회전부 및 슬리브 회전부에 전기적으로 연결되어 이들을 각각 제어하는 제어부를 더 포함하는 마찰 점 접합장치
5 5
제 4 항에 있어서,상기 제어부는 상기 가열부와 전기적으로 연결되어 가열부의 온도를 제어하는 온도제어기를 더 포함하는 마찰 점 접합장치
6 6
제 1 항에 있어서,상기 핀 회전부는 상기 핀의 상부에 연결설치된 벨트와, 상기 벨트에 연결되어 상기 핀에 회전력을 전달하는 핀 구동모터 및, 상기 핀의 외주면에 설치되어 핀의 회전을 가이드하는 핀 베어링을 포함하는 마찰 점 접합장치
7 7
제 6 항에 있어서,상기 핀 회전부는 상기 핀의 상부에 체인 또는 기어 중 어느 하나가 연결설치된 구조의 마찰 점 접합장치
8 8
제 1 항에 있어서,상기 슬리브 회전부는 상기 슬리브의 상부에 연결설치된 벨트와, 상기 벨트에 연결되어 상기 슬리브에 회전력을 전달하는 슬리브 구동모터 및, 상기 슬리브의 외주면에 설치되어 슬리브의 회전을 가이드하는 슬리브 베어링을 포함하는 마찰 점 접합장치
9 9
제 8 항에 있어서,상기 슬리브 회전부는 상기 슬리브의 상부에 체인 또는 기어 중 어느 하나가 연결설치된 구조의 마찰 점 접합장치
10 10
제 1 항에 있어서,상기 고정자는 상기 가열부 사이에 개재되어 가열부를 탄력적으로 설치하는 완충부재를 더 포함하는 마찰 점 접합장치
11 11
제 1 항에 있어서,상기 가열부는 피접합재 표면과 접촉되는 부위에 설치되어 가열부의 열이 상기 고정자 및 접합부를 제외한 피접합재로 전도되는 것을 막아주는 단열층을 더 포함하는 마찰 점 접합장치
12 12
제 11 항에 있어서,상기 단열층은 상기 가열부의 하단을 차지하면서 피접합재에 접촉되는 부위의 면적이 가열부를 기준으로 95% 미만인 구조의 마찰 점 접합장치
13 13
제 1 항에 있어서,상기 고정자는 플라스틱과 철강, 스테인리스 강, 마그네슘합금, 알루미늄함금 및, 동합금 중 어느 하나를 포함하는 마찰 점 접합장치
14 14
제 1 항에 있어서,상기 가열부는 탄소발열체와 니크롬선, 칸탈선 및, 실리콘 발열체 중 어느 하나를 포함하는 마찰 점 접합장치
15 15
제 11 항에 있어서,상기 단열층은 석면과 유리섬유, 실리카, 펄라이트, 규석, 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 크롬, 마그네시아 및 돌로마이트 중 어느 하나를 포함하는 마찰 점 접합장치
16 16
제 1 항에 있어서,상기 가열부는 원주방향으로 배치되어 열을 발생시키는 선상 발열체와, 상기 선상 발열체의 외부를 감싸 가열부의 외측과 절연시키는 절연재 및, 상기 선상 발열체의 단부가 외부로 인출된 단자를 포함하는 마찰 점 접합장치
17 17
제 1 항에 있어서,상기 가열부는 원주방향으로 배치되어 열을 발생시키는 면상 발열체와, 상기 면상 발열체의 외부를 감싸 가열부의 외측과 절연시키는 절연재, 상기 면상 발열체의 내외측에 설치되어 전류를 공급하는 전극 및, 상기 전극의 단부가 외부로 인출된 단자를 포함하는 마찰 점 접합장치
18 18
제 16 항 또는 제 17 항에 있어서,상기 절연재는 운모와 석면, 유리섬유, 에폭시 및 에나멜 중 어느 하나를 포함하는 마찰 점 접합장치
19 19
피접합재의 재질 및 치수를 선정하고 접합조건을 입력하는 단계(S1);지지대에 설치되어 상부판재 및 하부판재로 이루어진 피접합재를 고정자의 가열부를 가동시켜 가열하는 단계(S2);장치의 핀과 슬리브 및 고정자를 하강시켜 고정자가 피접합재의 상부판재에 접촉되어 가압하는 단계(S3);상기 핀(혹은 슬리브) 및 슬리브(혹은 핀)를 회전시켜 상부판재에 마찰열을 발생시킴으로써 가열하는 단계(S4);상기 슬리브(혹은 핀)를 삽입하고 핀(혹은 슬리브)을 상승시키는 단계(S5);상기 슬리브의 삽입 깊이와 설정치를 비교하는 단계(S6);상기 슬리브(혹은 핀)의 삽입 깊이가 설정치 이상이면 핀(혹은 슬리브)을 상기 상부판재 표면 및 상부판재 표면 직하로 상부판재 두께의 10% 이내까지 하강시키면서 슬리브(혹은 핀)를 상승시키는 단계(S7);상기 슬리브와 핀의 높이를 비교하는 단계(S8);상기 슬리브(혹은 핀)의 높이가 핀(혹은 슬리브) 높이 이상이면 슬리브의 회전을 아이들링 속도로 감속하고 가열부를 오프시키는 단계(S9); 및상기 핀과 슬리브 및 고정자를 상승시켜 마찰접합을 종료하는 단계(S10)를 포함하는 마찰 점 접합방법
20 20
제 19 항에 있어서,상기 슬리브를 삽입하고 핀을 상승시키는 단계(S5)를 대신하여 핀을 상부판재 두께의 80% 이상 및 하부판재의 상부표면까지 삽입하면서 슬리브를 상승시키는 단계로 이루어지는 마찰 점 접합방법
21 21
제 19 항에 있어서,상기 슬리브의 삽입 깊이가 설정치 이상이면 핀을 상부판재 표면 및 상부판재 표면 직하로 상부판재 두께의 10% 이내까지 하강시키면서 슬리브를 상승시키는 단계(S7)를 대신하여 핀의 삽입 깊이가 설정치 이상이면 슬리브를 상부판재 표면 및 상부판재 표면 직하로 상부판재 두께의 10% 이내까지 하강시키면서 핀을 상승시키는 단계로 이루어지는 마찰 점 접합방법
22 22
제 19 항에 있어서, 상기 피접합재의 재질 및 치수를 선정하고 접합조건을 입력하는 단계(S1)에서 피접합재가 하나 이상의 마그네슘합금판재이거나 또는 알루미늄합금판재로 이루어진 마찰 점 접합방법
23 23
제 19 항에 있어서,상기 슬리브(혹은 핀)를 삽입하고 핀(혹은 슬리브)을 상승시키는 단계(S5)에서 핀(혹은 슬리브) 상승량이 슬리브(혹은 핀) 하강량 보다 1~10% 작게 유지되도록 슬리브와 핀의 축방향 이송속도를 제어하는 마찰 점 접합방법
24 24
제 19 항에 있어서,상기 슬리브(혹은 핀)의 삽입 깊이가 설정치 이상이면 핀(혹은 슬리브)을 하강시키고 슬리브(혹은 핀)를 상승시키는 단계(S7)에서 슬리브(혹은 핀) 상승량이 핀(혹은 슬리브) 하강량 보다 1~10% 작게 유지되도록 슬리브와 핀의 축방향 이송속도를 제어하는 마찰 점 접합방법
25 25
제 19 항에 있어서,상기 피접합재를 고정자의 가열부를 가동시켜 가열하는 단계(S2)에서 가열부의 가열온도가 30℃ 이상이고, 이 가열온도가 상기 상부판재 융점의 60% 범위인 마찰 점 접합방법
26 26
제 19 항에 있어서,상기 핀과 슬리브 및 고정자를 상승시키는 단계(S10)에서 슬리브의 회전속도가 1~100rpm 범위인 마찰 점 접합방법
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업부 (주)포스코 소재부품기술개발사업(WPM) 고기능 마그네슘 판재 소재 공정 기술 개발 (5/9)