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촉매 활성화를 위해 별도의 환원 전처리를 수행하지 않는 피셔-트롭쉬 합성반응을 통해 합성가스로부터 액체 또는 고체 탄화수소를 제조하는 방법(Preparation method of liquid or solid hydrocarbon from syngas using Fischer-Tropsch reaction without separate reduction pretreatment for catalyst activation)

  • 기술번호 : KST2016018858
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 촉매 활성화를 위해 별도의 환원 전처리를 수행하지 않는 피셔-트롭쉬 합성반응을 통해 합성가스로부터 액체 또는 고체 탄화수소를 제조하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 피셔-트롭시 합성반응을 이용하여 합성가스로부터 액체 탄화수소를 제조하는 방법은 철 원자수 100%에 대하여 ferrihydrite의 상분율 중 철 원자수가 10 내지 100%이고 hematite의 상분율 중 철 원자수가 0 내지 90%인 피셔-트롭시 합성용 철계 촉매를 피셔-트롭시 합성반응기에 적용하는 제1단계; 및 피셔-트롭시 합성반응 조건하에서 반응물인 합성가스에 의해 피셔-트롭시 합성용 철계 촉매를 활성화시키고 상기 활성화된 피셔-트롭시 합성용 촉매에 의해 피셔-트롭시 합성반응을 수행하는 제2단계를 포함하여 별도의 환원 전처리 없이도 피셔-트롭쉬 합성반응을 통해 합성가스로부터 액체 또는 고체 탄화수소를 효율적으로 제조할 수 있다.
Int. CL B01J 37/03 (2006.01) C10G 2/00 (2006.01) B01J 23/745 (2006.01)
CPC C10G 2/332(2013.01) C10G 2/332(2013.01) C10G 2/332(2013.01) C10G 2/332(2013.01) C10G 2/332(2013.01) C10G 2/332(2013.01)
출원번호/일자 1020160049574 (2016.04.22)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0127321 (2016.11.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020150057395   |   2015.04.23
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호 1020170079499;
심사청구여부/일자 Y (2016.04.22)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 천동현 대한민국 대전광역시 유성구
2 박지찬 대한민국 대전광역시 서구
3 정헌 대한민국 대전광역시 유성구
4 이호태 대한민국 대전광역시 유성구
5 양정일 대한민국 대전광역시 유성구
6 홍성준 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 다래 대한민국 서울 강남구 테헤란로 ***, **층(역삼동, 한독타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.04.22 수리 (Accepted) 1-1-2016-0391131-98
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2016.04.27 수리 (Accepted) 1-1-2016-0406320-62
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.09.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2016.11.02 수리 (Accepted) 1-1-2016-1072565-74
5 [대리인사임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Resignation of Agent] Report on Agent (Representative)
2016.11.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-1078499-98
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.11.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2016-0151126-11
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.11.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0823384-34
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2017.05.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0380108-71
10 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application
2017.06.23 수리 (Accepted) 1-1-2017-0602807-72
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
피셔-트롭시 합성반응을 이용하여 합성가스로부터 액체 탄화수소를 제조하는 방법에 있어서, 철 원자수 100%에 대하여 ferrihydrite의 상분율 중 철 원자수가 10 내지 100%이고 hematite의 상분율 중 철 원자수가 0 내지 90%인 피셔-트롭시 합성용 철계 촉매를 피셔-트롭시 합성반응기에 적용하는 제1단계; 및피셔-트롭시 합성반응 조건하에서 반응물인 합성가스에 의해 피셔-트롭시 합성용 철계 촉매를 활성화시키고 상기 활성화된 피셔-트롭시 합성용 촉매에 의해 피셔-트롭시 합성반응을 수행하는 제2단계를 포함하는 것이 특징인 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 피셔-트롭시 합성반응기는 슬러리 버블 컬럼 반응기인 것이 특징인 제조방법
3 3
제1항에 있어서, ferrihydrite는 FeOOH·nH2O (0003c#n003c#1)인 것이 특징인 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 철계 촉매의 활성화시 반응 압력은 1 내지 3 MPa인 것이 특징인 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 제2단계는 반응 온도 240 내지 300℃, 반응 압력 1 내지 3 MPa, 공간속도 2 내지 20 NL/g(cat)/h에서 수행되는 것이 특징인 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 합성가스는 H2/CO가 0
7 7
ferrihydrite 또는 ferrihydrite/goethite의 조합으로 구성된 제1 전구체로부터 철계 촉매를 제조하는 방법에 있어서,상기 제1 전구체에 함유된 철 원자수 100%에 대하여,상기 ferrihydrite에 함유된 철 원자수 10 내지 100% 및 상기 goethite에 함유된 철 원자수 0 내지 90%를 포함하는 것을 특징으로 하는 철계 촉매의 제조방법
8 8
제7항에 있어서,a) 침전법에 의해 제조되는 상기 제1 전구체 내 원하는 ferrihydrite와 goethite의 분율을 수득하기 위한 침전시간을 선택하는 단계; 및 b) 상기 단계에서 선택된 침전시간 하에 원하는 ferrihydrite와 goethite의 분율을 갖는 제1 전구체를 침전법을 통해 제조하는 단계를 포함하는 철계 촉매의 제조방법
9 9
제8항에 있어서, c) 상기 제1 전구체를 실리카와 혼화시키는 단계; 및d) 상기 실리카에 혼화된 제1 전구체를 건조 및 소성시키는 단계를 추가로 포함하는 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
10 10
제8항에 있어서, 상기 선택된 침전시간은 20분 내지 20시간인 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
11 11
제8항에 있어서, 상기 단계 b)는 철의 염 수용액, 및 구리, 코발트, 망간 또는 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 금속의 염 수용액을 혼합하여 혼합용액을 제조한 다음, 상기 혼합용액에 75 내지 85℃의 온도에서 20분 내지 20시간 동안 pH가 7 내지 9에 도달하도록 염기성 수용액을 첨가하여 수행하는 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
12 12
제9항에 있어서,철(Fe)과 실리카(SiO2)의 질량비는 Fe : SiO2 = 100 : 11 내지 27인 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
13 13
제9항에 있어서, 상기 단계 c)는 상기 제1 전구체 함유 슬러리에 실리카 또는 실리카 전구체를 첨가하여 수행하는 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 실리카는 흄드실리카 또는 콜로이달 실리카이고, 상기 실리카 전구체는 규산칼륨인 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
15 15
제9항에 있어서, 상기 단계 d)는 상기 실리카에 혼화된 제1 전구체를 건조하고 300 내지 600℃의 대기분위기에서 1 내지 8시간 동안 소성하여 수행하는 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 건조는 분무건조법 또는 회전증발법으로 수행되는 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
17 17
제7항에 있어서, 철 원자수 100%에 대하여 ferrihydrite의 상분율 중 철 원자수가 10 내지 100%이고 hematite의 상분율 중 철 원자수가 0 내지 90%인 철계 촉매를 제조하는 것이 특징인 철계 촉매의 제조방법
18 18
철계 촉매로서,부분적으로 수화된 철 수산화물을 포함하고, 상기 철계 촉매에 함유된 철 원자 100%에 대하여, 상기 부분적으로 수화된 철 수산화물에 함유된 철 원자는 10 내지 100%이고, 상기 부분적으로 수화된 철 수산화물의 결정립(crystallite) 크기는 2 내지 7 nm이고,상기 부분적으로 수화된 철 수산화물은 초상자성 물질인 것을 특징으로 하는 철계 촉매
19 19
제18항에 있어서, 상기 부분적으로 수화된 철 수산화물은 ferrihydrite인 것이 특징인 철계 촉매
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 CN107635661 CN 중국 FAMILY
2 KR101847549 KR 대한민국 FAMILY
3 US10508243 US 미국 FAMILY
4 US20180112136 US 미국 FAMILY
5 WO2016171516 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 CA2983738 CA 캐나다 DOCDBFAMILY
2 CA2983738 CA 캐나다 DOCDBFAMILY
3 CN107635661 CN 중국 DOCDBFAMILY
4 KR101847549 KR 대한민국 DOCDBFAMILY
5 KR20170078568 KR 대한민국 DOCDBFAMILY
6 US10508243 US 미국 DOCDBFAMILY
7 US2018112136 US 미국 DOCDBFAMILY
8 WO2016171516 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
9 ZA201707393 ZA 남아프리카 DOCDBFAMILY
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국에너지기술연구원 주요사업(구, 기본사업) 합성가스로부터 초고부가 LAO(Linear α-Olefins) 생산기술 개발