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기판과;상기 기판 표면에 비늘 형태로 겹겹이 적층된 판상형의 입자와, 상기 판상형의 입자 표면에 코팅되어 있는 다수의 나노 크기의 구형 금속 윤활입자를 포함하는 윤활층을 포함하며, 상기 윤활층 내에서 상기 구형의 금속 윤활입자가 상기 기판과 판상형의 입자 사이, 상기 판상형의 입자들 사이를 연결하는 다수의 브릿지 형태로 접합되며, 상기 금속 윤활입자는 금, 은, 및 구리 중 선택되는 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재
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제1항에 있어서,상기 판상형의 입자는 그래핀인 것을 특징으로 하는 저마찰 부재
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제1항에 있어서,상기 판상형의 입자는 폴리머, 세라믹, 유리, 금속 직물 중 어느 하나의 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 저마찰 부재
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제1항에 있어서,상기 판상형의 입자가 상기 기판에 적층되기 전에 상기 금속 윤활입자가 상기 판상형의 입자 표면에 코팅되어 복합입자를 이루고, 이후 상기 복합입자의 형태로 상기 기판 표면에 적층된 것을 특징으로 하는 저마찰 부재
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제1항에 있어서, 상기 기판은, 모재와, 표면접촉으로 일어나는 마찰을 줄이기 위해 상기 모재 표면에 전기도금에 의해 형성된 Ni-SiC 소재의 도금층으로 이루어지며, 상기 도금층에는 상기 도금층의 두께를 초과하지 않는 깊이로 저마찰용 딤플이 형성된 것을 특징으로 하는 저마찰 부재
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판상형 입자의 표면에 구형의 금속 윤활입자들을 코팅하는 복합입자 형성단계;상기 복합입자를 기판의 표면에 대하여 비늘 형태로 겹겹이 적층하는 적층단계; 및상기 복합입자가 상기 기판에 적층된 상태에서 고온가압하여 서로 간에 접합을 강화하는 고온가압단계로 이루어지며, 상기 금속 윤활입자는 금, 은, 구리 중 선택되는 적어도 하나를 포함하는 것는 저마찰 부재의 제조방법
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제6항에 있어서,상기 복합입자 형성 단계에서는 판상형 입자와 금속 윤활입자가 포함된 슬러리에 초음파를 가함으로써 상기 판상형 입자와 상기 구형의 금속 윤활입자 간 충돌에 의해 상기 판상형 입자의 표면에 구형의 금속 윤활입자들이 코팅되도록 하는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제6항에 있어서,상기 복합입자 형성 단계에서는 판상형 입자와 금속 윤활입자가 포함된 슬러리에 파장이 200 내지 400 nm 범위의 자외선을 조사함으로써 상기 판상형 입자와 상기 구형의 금속 윤활입자 간 광환원 반응에 의해 상기 판상형 입자의 표면에 구형의 금속 윤활입자들이 코팅되도록 하는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제6항에 있어서,상기 복합입자 형성단계에서는 상기 판상형 입자와 상기 금속 윤활입자가 포함된 슬러리를 제조하는 슬러리 제조단계를 포함하며, 상기 슬러리 제조단계는, 상기 판상형 입자를 용매에 투입한 후 초음파를 가하면서 교반하여 상기 판상형 입자가 균일하게 분산되도록 하고, 이후 상기 용매에 구형의 금속 윤활입자를 추가로 투입한 후 초음파를 가하면서 교반하여 상기 구형의 금속 윤활입자가 균일하게 분산되도록 하는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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제6항에 있어서,상기 적층단계는, 상기 복합입자를 분산매에 혼합하여 전기영동 슬러리를 제공하는 단계와;상기 전기영동 슬러리에 피코팅 대상인 기판을 침지하는 단계와;상기 전기영동 슬러리에 전극을 투입하고 전기장을 가하여 전기영동에 의해 상기 복합입자를 이동시키면서 상기 기판의 표면을 상기 복합입자로 코팅하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저마찰 부재의 제조방법
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