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정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템 및 제조 방법(SYSTEM AND METHOD FOR MANUFACTURING LIQUID FERTILIZER USING FORWARD OSMOSIS)

  • 기술번호 : KST2016020374
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 정삼투법을 이용하여 폐수를 처리하여 정화함과 동시에 액비를 효율적으로 제조할 수 있는 액비 제조 시스템 및 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템 및 제조방법은 미생물을 이용하여 폐수 내에 유기물을 분해하여 폐수를 처리하는 혐기성 소화조(100) 및 혐기성 소화 단계; 혐기성 소화조에서 처리되어 유출된 상등액에서 정삼투막을 통해 수분을 제거하여 액비로 농축하는 액비 농축부(200) 및 액비 농축 단계; 액비 농축부의 정삼투막을 통해 수분을 흡수하여 희석된 유도용액에서 유도용질을 분리하여 액비 농축부에 공급하는 유도용질 회수부(300) 및 유도물질 회수 단계를 포함한다. 본 발명에 의한 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템 및 제조 방법에 의하면, 혐기성 분위기에서 폐수를 처리하여 바이오 가스를 생산할 뿐만 아니라 정삼투법을 이용하고 유도용질을 용이하게 회수하여 간단하면서 효율적으로 액비를 제조할 수 있고, 정삼투법에 의하여 발생한 희석된 유도용액에 포함된 유도용질을 회수한 후 유출되는 용액을 다양한 분리막을 이용하여 정화함에 따라 정수를 제조하는 한편 액비 제조의 효율을 더욱 높이는 효과가 있다.
Int. CL C05F 7/00 (2015.01) B01D 61/00 (2006.01) C02F 1/44 (2006.01) C02F 11/04 (2006.01)
CPC C05F 7/00(2013.01) C05F 7/00(2013.01) C05F 7/00(2013.01)
출원번호/일자 1020150077150 (2015.06.01)
출원인 한국산업기술시험원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0141460 (2016.12.09) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.06.01)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술시험원 대한민국 경상남도 진주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박찬규 대한민국 서울특별시 관악구
2 박승민 대한민국 경기도 군포시 고산로***번길 **, *

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 천지 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, *층(역삼동, 신한빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술시험원 대한민국 경상남도 진주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.06.01 수리 (Accepted) 1-1-2015-0524726-95
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.07.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.10.10 수리 (Accepted) 9-1-2016-0042085-42
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.02.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0141263-45
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.02.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0202679-42
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2017-0202680-99
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.05.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0377348-40
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.07.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0733041-44
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.07.28 수리 (Accepted) 1-1-2017-0733040-09
10 등록결정서
Decision to grant
2017.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0753870-82
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5182860-27
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번호 청구항
1 1
미생물을 이용하여 폐수 내에 유기물을 분해하여 폐수를 처리하는 혐기성 소화조(100); 상기 혐기성 소화조에서 처리되어 유출된 상등액에서 정삼투막을 통해 수분을 제거하여 액비로 농축하는 액비 농축부(200); 상기 액비 농축부의 정삼투막을 통해 수분을 흡수하여 희석된 유도용액에서 유도용질을 분리하여 상기 액비 농축부에 공급하는 유도용질 회수부(300);를 포함하며,상기 액비 농축부는상기 상등액이 유입되는 제1 처리 공간 및 농축된 유도용액이 유입되는 제2처리 공간을 내부에 구비하는 농축 반응조와,상기 제1 및 제2 처리 공간 사이에 배치되어 상기 제1 및 제2 처리 공간을 분리하며 상기 상등액과 상기 농축된 유도용액 간의 삼투압에 의해 상기 상등액에 포함된 수분이 상기 제2 처리 공간으로 유입되는 정삼투막과,상기 제1 처리 공간에 연결되어 수분이 제거된 잔여물인 상기 액비를 배출하는 액비 배출관을 구비하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
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삭제
3 3
청구항 1에 있어서,상기 정삼투막은 셀룰로즈 트리아세테이트 또는 폴리아미드 계열로, 평막 또는 중공사 형태의 구조인 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
4 4
청구항 1에 있어서,상기 농축 반응조 하부와 상기 혐기성 소화조 상부는 상기 혐기성 소화조에서 발생한 바이오 가스가 상기 농축 반응조의 제1 처리 공간에 수용된 상기 상등액으로 유입하여 상기 농축 반응조를 세정하게 하는 역세용 가스 배관으로 연결되는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
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제1항에 있어서,상기 유도용질 회수부는 상기 액비 농축부에서 상기 희석된 유도용액을 공급받아 유도용액의 석출 및 침전에 의해 유도용질을 분리시키는 결정화조와, 상기 결정화조의 내부에 설치되어 상기 희석된 유도용액을 냉각시키는 냉각용 열교환기와, 상기 결정화조에서 석출되어 침전된 유도용질을 공급받아 수분에 용해시켜 농축된 유도용액의 액체상태로 변환시킨 후 상기 액비 농축부로 공급하는 유도용액 저장조를 구비하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
6 6
청구항 1에 있어서,상기 유도용질 회수부의 유도용액에서 유도용질이 1차로 분리된 유도용액으로부터 정수를 제조하는 한편 나머지 유도용액을 1차로 분리된 유도용질에 합하여 상기 액비 농축부에 공급하게 하는 정수부(400)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
7 7
청구항 6에 있어서,상기 정수부는 상기 유도용질이 1차로 분리된 유도용액이 유입하는 유도용액 공간과 정수가 배출되는 정수공간을 내부에 구비하는 정수조와, 상기 유도용액 공간과 상기 정수공간 사이에 배치되어 유도용액에 포함된 수분이 정수공간으로 이동하는 분리막을 구비하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
8 8
청구항 7에 있어서,상기 분리막은 UF(한외여과)막이나 NF(나노여과)막이나 RO(역삼투)막이나 BWRO(Brackish Water RO)막이나 소수성 MF(정밀여과)막인 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
9 9
청구항 7에 있어서,상기 정수부는 상기 유도용질 회수부에서 유도용질이 1차로 분리된 유도용액을 공급받아 가열시키는 가열용 열교환기를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
10 10
청구항 1에 있어서,상기 혐기성 소화조 및 상기 액비 농축부 사이에 배치되어 상기 상등액에 포함된 부유 미세 입자를 제거하는 마이크로 필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
11 11
청구항 10에 있어서, 상기 마이크로 필터를 통과한 상등액을 체류시켜 잔여하는 미세 부유 입자를 침전시켜 제거하는 침전 탱크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
12 12
청구항 1에 있어서,상기 액비 농축부에 공급되는 상등액의 압력을 대기압 수준으로 일정하게 유지하는 압력 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 시스템
13 13
혐기성 분위기에서 미생물을 이용하여 폐수 내에 유기물을 분해하여 폐수를 처리하는 혐기성 소화 단계; 상기 혐기성 소화 단계에서 처리되어 배출된 상등액에서 정삼투막을 통해 수분을 제거하여 액비로 농축하는 액비 농축 단계; 상기 액비 농축 단계에서 상기 정삼투막을 통해 수분을 흡수하여 희석된 유도용액에서 유도용질을 분리하여 상기 액비 농축 단계로 공급하는 유도용질 회수 단계를 포함하며,상기 액비 농축 단계에서는 상기 상등액이 유입되는 제1 처리 공간 및 농축된 유도용액이 유입되는 제2처리 공간을 내부에 구비하는 농축 반응조와, 상기 제1 및 제2 처리 공간 사이에 배치되어 상기 제1 및 제2 처리 공간을 분리하며 상기 상등액과 상기 농축된 유도용액 간의 삼투압에 의해 상기 상등액에 포함된 수분이 상기 제2 처리 공간으로 유입되는 정삼투막과, 상기 제1 처리 공간에 연결되어 수분이 제거된 잔여물인 상기 액비를 배출하는 액비 배출관을 구비하는 액비 농축부를 사용하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 방법
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청구항 13에 있어서,상기 유도용질은 온도에 따라 용액의 용해도가 변하는 물질로서, Na2SO4, Na2HPO4, Ca(C4H5O5)2, FeSO4 를 단독 또는 적어도 2개 이상 혼합한 물질을 사용하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 방법
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청구항 13에 있어서,상기 유도용질은 20℃의 온도 차이에서 용해도가 2배 이상 차이가 나는 물질을 사용하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 방법
16 16
청구항 13에 있어서,상기 유도용질 회수 단계의 유도용액에서 유도용질이 1차로 분리된 유도용액으로부터 정수를 제조하는 한편 나머지 유도용액을 1차로 분리된 유도용질에 합하여 상기 액비 농축 단계로 공급하게 하는 정수 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 방법
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청구항 16에 있어서,상기 정수 단계 전에는 상기 유도용질 회수 단계에서 유도용질이 1차로 분리된 유도용액을 공급받아 가열시키는 유도용액 가열 단계를 추가하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 방법
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청구항 13에 있어서,상기 유도용질 회수 단계는 상기 액비 농축 단계에서 희석된 유도용액을 공급받아 냉각하는 유도용액 냉각단계와, 냉각된 유도용액의 결정화를 촉진하는 종자결정을 투입하는 종자결정 투입단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 정삼투법을 이용한 액비 제조 방법
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