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인공경량골재의 제조방법(Method of Preparing Artificial Light-Weight Aggregates)

  • 기술번호 : KST2016020887
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 세라믹 산화물 원료로 구성된 재료를 성형하고 분급한 후에 규석, 석회석 및 백운석으로 구성된 코팅재를 사용하여 코팅하되, 성형체의 입도에 따라 다른 범위의 입도를 가진 코팅재로 코팅하고 다른 범위의 온도에서 소성시켜 균일발포골재를 제조하는 인공경량골재의 제조방법에 관한 것이다.
Int. CL C04B 35/622 (2006.01)
CPC C04B 35/10(2013.01) C04B 35/10(2013.01) C04B 35/10(2013.01) C04B 35/10(2013.01)
출원번호/일자 1020150082786 (2015.06.11)
출원인 경기대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0146116 (2016.12.21) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.06.11)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경기대학교 산학협력단 대한민국 경기도 수원시 영통구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이기강 대한민국 경기도 과천시 별양로 ***
2 이재훈 대한민국 경기도 부천시 원미구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이처영 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, **층 (역삼동, 윤익빌딩)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 경기대학교 산학협력단 경기도 수원시 영통구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.06.11 수리 (Accepted) 1-1-2015-0565128-07
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.11.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.12.10 수리 (Accepted) 9-1-2015-0079282-51
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.12.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0915541-97
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.01.17 수리 (Accepted) 1-1-2017-0057300-07
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.01.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0057301-42
7 등록결정서
Decision to grant
2017.02.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0153052-44
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
다음 단계를 포함하는, 인공경량골재의 제조방법:(a) 규석(SiO2) 및 알루미나(Al2O3)를 주성분으로 포함하는 세라믹 산화물 원료를 성형하여 성형체를 제조하는 단계;(b) 상기 성형된 성형체의 입자크기를 10mm를 기준으로 분급시키고, 상기 성형체에 규석(SiO2), 석회석(CaCO3) 및 백운석(CaCO3·MgCO3)을 포함하는 코팅재를 첨가하여 코팅시키되, 10mm 미만의 성형체는 0
2 2
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계의 분급 후에 성형체의 표면을 슬래그, 준설토 및 산성백토로 구성된 군에서 선택된 1종 이상의 저융점 코팅재로 표면 개질하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 인공경량골재의 제조방법
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서, 상기 세라믹 산화물 원료는 자연토, 저회, 준설토, 석탄회, 잔사회(reject ash), 석탄비산재, 석탄저회, 제강 더스트, 제강 슬래그, 용융 슬래그, 소각 슬래그, 폐촉매 슬래그, 하수오니, 슬러지 소각재, 종이재 및 적니로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 인공경량골재의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 토련기 또는 조립기를 이용하여 성형하는 것을 특징으로 하는 인공경량골재의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 성형체는 4~15mm의 구형인 것을 특징으로 하는 인공경량골재의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 코팅재는 상기 성형체에 대하여 1~10중량%를 코팅하는 것을 특징으로 하는 인공경량골재의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 10mm 미만의 성형체의 소성온도는 1120~1180℃이고, 10mm 이상의 성형체의 소성온도는 1160~1200℃인 것을 특징으로 하는 인공경량골재의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 (주)한맥기술 공공복지안전연구사업 해양정화용 폰툰 바이오 세라믹 멤브레인 개발