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강유전체 물질을 이용한 방탄유리 제조방법(manufacture method of bulletproof glass using ferroelectrics)

  • 기술번호 : KST2016021007
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 강유전체 물질을 이용한 방탄유리 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 일예와 관련된 방탄유리 제조방법에 있어서, 상기 방탄유리는, 복수의 층으로 접합되는 복수의 강화유리; 상기 복수의 강화유리 사이에 적층 배치되는 복수의 폴리에틸렌 필름층; 및 상기 복수의 강화유리 및 복수의 폴리에틸렌 필름층 중 적어도 일부 사이에 배치되는 강유전체층;을 포함할 수 있다.
Int. CL B32B 17/10 (2006.01) D01F 9/12 (2006.01) D03D 47/30 (2006.01)
CPC B32B 17/1055(2013.01) B32B 17/1055(2013.01) B32B 17/1055(2013.01) B32B 17/1055(2013.01) B32B 17/1055(2013.01) B32B 17/1055(2013.01) B32B 17/1055(2013.01)
출원번호/일자 1020150084211 (2015.06.15)
출원인 서울시립대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0147446 (2016.12.23) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.06.15)
심사청구항수 23

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울시립대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 동대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박병은 대한민국 서울특별시 양천구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 아이퍼스 대한민국 서울특별시 강남구 삼성로**길*, *층(대치동 삼성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 서울시립대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 동대문구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.06.15 수리 (Accepted) 1-1-2015-0574625-98
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.07.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.12.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0042933-51
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.17 수리 (Accepted) 4-1-2017-5009116-18
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.03.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0205450-66
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.03.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0287548-95
7 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2017.05.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0365353-43
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.05.25 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2017-0499396-13
9 등록결정서
Decision to grant
2017.06.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0452768-06
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5191631-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
방탄유리 제조방법에 있어서,상기 방탄유리는,복수의 층으로 접합되는 복수의 강화유리;상기 복수의 강화유리 사이에 적층 배치되는 복수의 폴리에틸렌 필름층; 및 상기 복수의 강화유리 및 복수의 폴리에틸렌 필름층 중 적어도 일부 사이에 배치되는 강유전체층;을 포함하되,상기 강유전체층은 PVDF-아조벤젠 폴리머 필름이고,상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 필름을 제조하는 방법은,PVDF와 아조벤젠을 중합하여 PVDF-아조벤젠 폴리머 용액을 제조하는 제 1 단계;상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 용액을 기판 상에 도포하는 제 2 단계;상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 용액의 용매를 증발시켜 PVDF-아조벤젠 폴리머 필름을 형성하는 제 3 단계; 및상기 기판을 상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 필름으로부터 분리하는 제 4 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,제 1 단계는,PVDF 용액과 아조벤젠 용액을 혼합하는 방법, PVDF 용액에 아조벤젠을 분산시키는 방법 및 아조벤젠 용액에 PVDF를 분산시키는 방법 중 어느 하나의 방법을 사용하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
3 3
제 2항에 있어서,상기 PVDF 용액의 용매는 MIBK (methyl isobutyl ketone), MEK (methyl ethyl ketone), NMP(N-Methyl-2-pyrrolidone), DMF (dimethylformamide) 및 DME(dimethyl ether) 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
4 4
제 2항에 있어서,상기 아조벤젠 용액의 용매는, 극성 용매인 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
5 5
제 4항에 있어서,상기 아조벤젠 용액의 용매는, 에틸아세테이트, THF(Tetrahydrofuran), 부틸 알콜(butyl alcohol), IPA(isopropyl antipyrine), 아세톤(acetone) 및 아세토니트릴(acetonitrile) 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 제 1 단계는,상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 용액에 탄소나노튜브(CNT)를 분산시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
7 7
제 6항에 있어서,상기 탄소나노튜브는 상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 용액에 대하여 0
8 8
제 1항에 있어서,상기 제 1 단계 후,상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 용액에 가시광선을 조사하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
9 9
제 1항에 있어서,상기 제 1 단계는,상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 용액에 메탈 파티클(metal particle)을 분산시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
10 10
제 1항에 있어서,제 2 단계에서,어플리케이터를 사용하는 방법, 바코터를 사용하는 방법 및 스핀 코팅 방법 중 적어도 하나의 방법을 사용하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
11 11
제 1항에 있어서,상기 기판은 친수성 코팅 처리된 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
12 12
제 10항에 있어서,상기 기판은 유리 또는 폴리머로 이루어진 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
13 13
제 1항에 있어서,상기 제 3 단계에서,상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 용액 위로 기체의 유동을 만들어 상기 용매의 균일한 휘발을 유도하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
14 14
제 13항에 있어서,상기 기체는 불활성 기체인 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
15 15
제 1항에 있어서,상기 제 3 단계 후,상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 필름에 지지막을 접합하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
16 16
제 15항에 있어서,상기 지지막은 실리콘 일래스토머(silicone elastomer) 및 PDMS(polydimethylsiloxane) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
17 17
제 16항에 있어서,상기 지지막은 PET(polyethylene terephthalate) 필름 상에 실리콘 일래스토머(silicone elastomer) 및 PDMS(polydimethylsiloxane) 중 적어도 하나를 코팅하여 형성되는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
18 18
제 1항에 있어서,상기 제 4 단계 전,상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 필름과 상기 기판 사이의 접착력을 약화시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
19 19
제 18항에 있어서,상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 필름과 상기 기판 사이의 접착력을 약화시키는 단계에서,상기 기판과 상기 PVDF-아조벤젠 폴리머 필름에 습윤 환경을 제공하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
20 20
제 19항에 있어서,상기 습윤 환경은 물, 증류수(distilled water), 탈이온수(deionized water) 또는 IPA(isopropyl alcohol)을 사용하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
21 21
제 1항에 있어서,상기 제 4 단계 후,풀림(annealing) 공정을 더 수행하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
22 22
제 1항에 있어서,상기 제 4 단계 후,폴링(electrical poling) 공정을 더 수행하는 것을 특징으로 하는, 방탄유리 제조방법
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제 1항 내지 제22항 중 어느 한 항의 방탄유리 제조방법을 이용하여 제조된 방탄유리
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