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의료용 메쉬를 제작하는 방법(S200)으로서, a) 몰드(20) 표면에 마이크로 니들(120)의 형상과 대응되는 구조의 음각 구조(21) 패턴을 형성시키는 몰드 제작단계(S210); b) 몰드 표면 위에 마스크를 위치시킨 후, 마이크로 니들(120)을 구성하는 고분자소재(30)를 몰드 표면 위에 도포한 후, 칼날형 부재(40)를 이용하여 음각 구조(21) 내에 고분자소재(30)를 선택적으로 채워 넣고 잔여물을 걷어내는 닥터블레이딩(doctor blading) 단계(S220); c) 접착제를 스크린 프린팅 기법을 이용하여 경화된 고분자 소재 상면에 각 열 또는 행에 따라 선택적으로 도포하여 접착층을 형성하는 접착제 도포단계(S230); d) 고분자소재(30)가 채워 넣어진 몰드(20)의 일측면에 다수의 통공(111)이 형성되어 있는 메쉬구조의 본체부(110)를 얹혀놓는 본체부 접촉단계(S240); e) 본체부(110)의 상부면을 가압하여 몰드(20)의 음각 구조(21) 내에 채워진 고분자소재(30)가 본체부(110)에 부착되도록 하는 본체부 가압단계(S250); g) 본체부(110)를 몰드(20)로부터 제거하여 마이크로 니들(120)이 형성된 의료용 메쉬(100)를 완성하는 의료용메쉬 완성단계(S270);를 포함하고,상기 닥터블레이딩 단계(S220)에서, 고분자소재(30)는 생분해성 고분자소재로 구성되고,상기 닥터블레이딩 단계(S220)는,b-1) 의료용 메쉬(100)가 적용될 생체조직 각 부분에 필요한 약물을 선정하고 준비하는 약물준비단계(S221); 및b-2) 생체조직의 각 부분과 대응되는 위치 좌표를 정한 후, 이에 대응되는 위치의 몰드의 음각 구조 내에 제 1 약물을 포함하는 생분해성 고분자 소재를 채워 넣고자 하는 음각 구조만을 남기고 나머지 음각 구조를 마스킹 한 후 닥터블레이딩을 수행하고, 제 1 약물과 서방성이 다른 제 2 약물을 또 다른 위치에 있는 음각 구조에 채워 넣기 위해, 제 2 약물을 채워 넣고자 하는 음각 구조만을 남기고 나머지 음각 구조를 마스킹 한 후 닥터블레이딩을 재차 수행하는 닥터블레이딩 단계(S222);를 포함하고,상기 생분해성 고분자 소재는, 병변조직에 약물을 전달할 후, 인체 내에 녹아 흡수되는 소재인 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬 제작방법
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제 12 항에 있어서, 상기 본체부 가압단계(S250)는: e-1) 고분자소재(30)가 채워진 몰드(20)의 하부 표면에 자외선(UV, ultraviolet), 전자선(EB, electron beam) 또는 빛 에너지를 조사하여 고분자소재(30)를 경화시키는 하부면 빛에너지 조사단계(S251);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬 제작방법
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제 12 항에 있어서, 상기 닥터블레이딩 단계(S220)에서, 고분자소재(30)는, polytetrafluoroethylenes, polyethylenes, 특히 high density polyethylenes(HDPE), polypropylenes, polyurethanes, nylon 6, 12 를 포함한 nylon 계열, polyalkylene terephthalate 를 포함한 polyesters계열, thermoplastic polyester elastomers, hard polybutylene terephthalate 와 soft amorphous segments 가 polyether glycols 을 백본으로 결합되어 있는 공중합체, polyimides, polyether-block-copolyamide polymers를 포함한 polyamides 계열, PET(Polyethylene terephthalate) 로 이루어진 군으로부터 하나 또는 둘 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬 제작방법
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제 12 항에 있어서, 상기 생분해성 고분자소재는, 생분해성 고분자 poly(L-lactic acid), polycaprolactone, poly(lactide-co-glycolide), poly (hydroxybutyrate), poly(hydroxybutyrate-co-valerate), polydioxanone, polyorthoester, polyanhydride, poly (glycotic acid), poly(D, L-lactic acid), poly(glycotic acid co-trimethylene carbonate), polyphosphoester, polyphosphoester urethane, poly(amino acids), cyanoacrylates, poly (trimethylene carbonate), poly(iminocarbonate), copoly (ether-ester) (e
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제 12 항에 있어서, 상기 고분자 소재(30)는, 자외선(UV, ultraviolet), 전자선(EB, electron beam) 또는 빛 에너지를 받아 가교 또는 경화되는 UV 경화성 수지 또는 EB 경화성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬 제작방법
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제 16 항에 있어서, 상기 고분자 소재(30)는, 올리고머(Oligomer), 모노머(monomer) 또는 광중합 개시제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬 제작방법
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제 12 항에 있어서, 상기 의료용 메쉬 제작방법(S200)은: h) 본체부(110)의 일측면에 형성된 마이크로 니들(120)의 적어도 일부에 생체조직 내에 전달할 약물을 코팅하는 약물코팅단계(S280);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬 제작방법
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제 19 항에 있어서, 상기 h) 약물코팅단계(S280)는: h-1) 의료용 메쉬(100)가 적용될 생체조직 각 부분에 필요한 약물을 선정하고 준비하는 약물준비단계(S281); 및 h-2) 생체조직의 각 부분과 대응되는 위치에 형성된 마이크로 니들(120)의 표면에, 생체조직의 각 부분에 필요한 약물을 각각 코팅하는 약물코팅단계(S282);를 포함하는 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬 제작방법
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제 12 항에 있어서,상기 의료용 메쉬 제작방법은,f) 고분자소재(30)가 채워진 몰드(20)의 상부 표면에 자외선(UV, ultraviolet), 전자선(EB, electron beam) 또는 빛 에너지를 조사하여 고분자소재 및 접착제를 경화시키는 상부면 빛에너지 조사단계(S260);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬 제작방법
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제 12 항에 따른 의료용 메쉬 제작방법에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 의료용 메쉬
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