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탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법

  • 기술번호 : KST2017002120
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 그래핀을 기판 상에 전사(transfer)시키는 과정 없이 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법에 관한 것으로, 그래핀을 성장시키고자 하는 대상물 상에, 탄화금속막을 형성하여 제1 구조체를 준비하는 단계와 제1 구조체를 열처리함으로써, 상기 탄화금속막 양측 표면에 그래핀을 형성하여 제2 구조체를 형성하는 단계와 탄화금속막과 그 상부 표면에 성장된 그래핀을 제거하는 단계를 구비하는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법을 제공한다.
Int. CL
CPC C01B 32/184(2013.01)
출원번호/일자 1020150116045 (2015.08.18)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0021540 (2017.02.28) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.08.18)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 한승희 대한민국 서울특별시 성북구
2 안세훈 대한민국 서울특별시 성북구
3 이근혁 대한민국 서울특별시 성북구
4 송인설 대한민국 서울특별시 성북구
5 장성우 대한민국 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 티앤아이 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, A동 ****호(문정동, 엠스테이트)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.08.18 수리 (Accepted) 1-1-2015-0798158-64
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2015.11.04 수리 (Accepted) 1-1-2015-1074148-50
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.06.27 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.08.10 수리 (Accepted) 9-1-2016-0035473-90
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.03.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0187481-58
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2017.08.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0586707-85
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번호 청구항
1 1
그래핀을 성장시키고자 하는 대상물 상에, 탄화금속막을 형성하여 제1 구조체를 준비하는 단계; 상기 제1 구조체를 열처리하여 상기 탄화금속막 양측 표면에 그래핀을 형성함으로써 제2 구조체를 형성하는 단계; 및상기 탄화금속막과 그 상부 표면에 성장된 그래핀을 제거하는 단계를 구비하는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 탄화금속막은 니켈 탄화물, 구리 탄화물, 게르마늄 탄화물, 코발트 탄화물, 루테늄 탄화물, 백금 탄화물 및 이리듐 탄화물로 이루어진 그룹 중 선택된 어느 하나 또는 하나 이상의 조합으로 이루어진 박막을 형성하는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 탄화금속막은 스퍼터링(sputtering), 이온빔 보조 증착법(ion beam assisted deposition), 전자빔 증발법(e-beam evaporation) 또는 열증발법(thermal evaporation)을 사용하는 형성되는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
4 4
제1항에 있어서,상기 탄화금속막은 50 내지 200 nm 두께를 가지는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
5 5
제1항에 있어서,상기 탄화금속막 제조 시, 공급되는 탄소의 양에 따라 탄화금속막 내에 존재하는 탄소 원자가 5 내지 30 원자%의 농도로 조절되는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 탄화금속막은 내부에 존재하는 탄소의 농도에 따라 성장되는 그래핀이 1 내지 3층의 층수로 결정되는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
7 7
제1항에 있어서,상기 탄화금속막에 탄소를 공급하기 위한 원료는 그래파이트(graphite), 메탄(CH4), 아세틸렌(C2H2), 에틸렌(C2H4), 에탄(C2H6), 프로펜(C3H6), 프로판(C3H8) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
8 8
제1항에 있어서,상기 탄화금속막을 형성한 제1 구조체를 불활성 기체 또는 진공 중에서 열처리하여 탄화금속막 상부 또는 기판 표면에 직접 그래핀이 성장되는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
9 9
제1항에 있어서,상기 열처리는 700 내지 1100℃의 범위 내에서 열처리하는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
10 10
제1항에 있어서,상기 열처리 과정을 2회 내지 5회의 범위 내에서 반복하여 그래핀의 결정성을 향상시키는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
11 11
제1항에 있어서,상기 제2 구조체의 탄화금속막 및 탄화금속막 상부에 성장된 그래핀을 금속 식각 용액에 의해 제거하는 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
12 12
제11항에 있어서,상기 탄화금속막 및 탄화금속막 상부에 성장된 그래핀의 식각 용액은 염화철(FeCl3), 질산(HNO3), 염산(HCl), 황산구리(CuSO4), 질산철(Fe(NO3)3) 또는 이들의 혼합 용액인 탄화금속막을 이용하여 그래핀을 제조하는 방법
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1 중소기업청 에이플 중소기업 융복합기술개발사업 플라즈마 이온주입 장비용 고전압 펄스 발생장치 개발