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통전가공장치용 금형 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2017002973
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 소재에 전류를 인가하여 가공하는 통전가공장치용 금형에 관한 것으로, 소재를 가공하는 틀부재, 및 소재에 인가된 전류가 틀부재로 누설되는 것을 방지하도록 틀부재의 표면에 적층되는 절연층을 포함함으로써, 소재에 인가되는 전류가 금형으로 누설되지 않도록 하여 전력효율 및 금형의 내구성을 향상시킨다.
Int. CL B21D 37/16 (2006.01) C23C 28/00 (2006.01) C23C 16/50 (2006.01)
CPC B21D 37/20(2013.01) B21D 37/20(2013.01) B21D 37/20(2013.01) B21D 37/20(2013.01) B21D 37/20(2013.01)
출원번호/일자 1020140126038 (2014.09.22)
출원인 주식회사 엠에스 오토텍, 울산대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1624336-0000 (2016.05.19)
공개번호/일자 10-2016-0035172 (2016.03.31) 문서열기
공고번호/일자 (20160526) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.09.22)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엠에스 오토텍 대한민국 경상북도 경주시
2 울산대학교 산학협력단 대한민국 울산광역시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김장수 대한민국 경기도 과천시
2 양대호 대한민국 경기도 수원시 영통구
3 이현우 대한민국 경기도 수원시 장안구
4 김우영 대한민국 경기도 수원시 장안구
5 홍성태 대한민국 부산광역시 해운대구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 정안 대한민국 서울특별시 강남구 선릉로 *** ***층(논현동,썬라이더빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엠에스 오토텍 경상북도 경주시
2 울산대학교 산학협력단 울산광역시 남구
3 명신산업(주) 경상북도 경주시 공
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.09.22 수리 (Accepted) 1-1-2014-0897971-77
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.01.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.03.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2015-0071824-83
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.09.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0621906-51
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.10.30 수리 (Accepted) 1-1-2015-1057707-29
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.10.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-1057706-84
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0067497-28
8 등록결정서
Decision to grant
2016.03.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0210641-63
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.06.20 수리 (Accepted) 4-1-2016-5080807-13
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.10 수리 (Accepted) 4-1-2020-5154267-54
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
소재에 전류를 인가하여 가공하는 통전가공장치용 금형에 있어서,상기 소재를 가공하는 틀부재; 및상기 소재에 인가된 전류가 상기 틀부재로 누설되는 것을 방지하도록 상기 틀부재의 표면에 적층되는 절연층;을 포함하고,상기 절연층은 플라즈마를 이용한 PE-CVD 공법으로 증착되고,상기 PE-CVD 공법은 진공챔버 내의 주입가스로 HMDSO(Hexamethyldisiloxane)와 탄화수소를 사용하는 것을 특징으로 하는 통전가공장치용 금형
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 탄화수소는 C2H2인 것을 특징으로 하는 통전가공장치용 금형
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 HMDSO의 주입량은 70sccm 이상 90 sccm 이하이고, 상기 탄화수소의 주입량은 190sccm 이상 210sccm 이하인 것을 특징으로 하는 통전가공장치용 금형
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 틀부재와 상기 절연층 사이에 개재되어 상기 틀부재와 상기 절연층의 밀착력을 강화시키는 제 1 버퍼층;을 더 포함하는 통전가공장치용 금형
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 제 1 버퍼층은,플라즈마를 이용한 PE-CVD 공법으로 증착되는 것을 특징으로 하는 통전가공자치의 금형
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 소재 가공 시 가해지는 충격을 흡수하도록 상기 절연층 위에 적층되는 제 2 버퍼층;을 더 포함하는 통전가공장치용 금형
9 9
제 8 항에 있어서, 상기 제 2 버퍼층은,플라즈마를 이용한 PE-CVD 공법으로 증착되는 것을 특징으로 하는 통전가공자치의 금형
10 10
제 7 항 또는 제 9 항에 있어서,상기 PE-CVD 공법은 진공챔버 내의 주입가스로 HMDSO를 사용하는 것을 특징으로 하는 통전가공장치용 금형
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 틀부재는, 냉간금형용공구강을 열처리한 것을 특징으로 하는 통전가공장치용 금형
12 12
제 11 항에 있어서,상기 열처리는 섭씨 500도 이상 550도 이하로 수행되는 것을 특징으로 하는 통전가공장치용 금형
13 13
제 12 항에 있어서,상기 열처리는 2 시간동안 수행되되, 자성이 발생하는 경우 탈자 과정을 더 거치는 것을 특징으로 하는 통전가공장치용 금형
14 14
소재에 전류를 인가하여 가공하는 통전가공장치용 금형의 제조방법에 있어서,냉간금형용공구강을 열처리하여 틀부재를 제조하는 준비단계;상기 준비단계에서 얻어진 상기 틀부재의 표면에 주입가스로 HMDSO를 사용한 PE-CVD 공법으로 제 1 버퍼층을 증착 형성하는 제 1 코팅단계;상기 제 1 코팅단계에서 형성된 상기 제 1 버퍼층 위에 주입가스로 HMDSO 및 탄화수소를 사용한 PE-CVD 공법으로 절연층을 증착 형성하는 제 2 코팅단계; 및 상기 제 2 코팅단계에서 얻어진 상기 절연층 위에 주입가스로 HMDSO를 사용한 PE-CVD 공법으로 제 2 버퍼층을 증착 형성하는 제 3 코팅단계;를 포함하는 통전가공장치용 금형의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.