| 요약 |
본 발명은 외통(20)내에 분쇄된 폐타이어와 같은 고분자 폐기물이 흐르도록 파이프(30)가 설치되고, 파이프(30)와 외통(20) 사이에 가스 유입구(22)로부터 가스 유출구(24)까지 일정한 간격으로 설치되어 가스 유입구(22)를 통해 유입된 가열된 가스가 가스 유출구(24)로 흐르도록 가스의 유로를 형성하는 베플(40)이 설치되는 고분자 폐기물 가스화/액화 반응로(10)를 제공한다. 이와 같은 고분자 폐기물 가스화/액화 반응로(10)는 파이프(30)의 하측에서 외통(20)과 결합되어 가스가 외통(20)내에서 상측 방향으로 흐르도록 하는 하부 베플(44)과, 파이프(30)의 상측에서 외통(20)과 결합되어 가스가 외통(20)내에서 하측 방향으로 흐르도록 하는 상부 베플(46)을 구비하여 이루어지는데, 하부 베플(44)은 가스 유입구(22)와 가장 근접되어 배치되는 제 1 하부 베플(42)이 외통(20)의 길이에 대해 35% 내지 45%의 범위를 갖는 위치에 설치된다. 이와 같은 본 발명에 따른 고분자 폐기물 가스화/액화 반응로(10)는 종래기술에 따른 고분자 폐기물 가스화/액화 반응로에서 베플에 의해 열분포가 불균해지는 문제점을 해소하여, 반응기의 내부 온도 분포 및 파이프의 온도가 비교적 균일하게 할 수 있으므로, 가스 유입구(22)로부터 가스 유출구(24)까지 열이 비교적 잘 전달된다. 그리고, 베플(40)에 타공(Porosity)을 형성하므로써, 열이 더욱 일정하게 전달되도록 한다. 따라서, 반응로에서의 반응이 촉진되어 종래기술에서 발생되는 생산효율을 저하 및 미반응의 문제점을 개선시킬 수 있다.
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