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(a) 내주면이 외부를 향하도록 뒤집혀진 도관부의 상기 내주면을 판상의 판막부로 둘러싸는 단계;(b) 상기 판막부의 장변부를 상기 도관부의 개구부 테두리에 접합하는 단계;(c) 상기 판막부의 면부를 상기 도관부의 축방향을 따라 상기 도관부에 3개소 접합하여 3개의 판막엽을 형성하는 단계; 및(d) 상기 도관부의 외주면이 외부를 향하도록 상기 도관부를 뒤집는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관의 제조방법
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제1 항에 있어서,상기 (d) 단계 이후의 단계로,(e) 인접하여 배치된 상기 판막엽들의 일부분을 상호 접합하여 판막교련을 형성함으로써 상기 판막엽들이 상기 도관부의 내측 방향을 향해 굴곡된 상태를 유지하도록 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관의 제조방법
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제2 항에 있어서,상기 (e) 단계 이후의 단계로,(f) 상기 도관부의 상기 판막부가 접합된 단부에 연결 도관을 접합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관의 제조방법
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제1 항에 있어서,상기 (c) 단계에서 상기 판막부를 접합하는 것은상기 도관부를 원주방향으로 3등분하고, 상기 도관부를 3등분하는 지점에 상기 판막부를 접합하는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관의 제조방법
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제2 항에 있어서,상기 (e) 단계에서 상기 판막엽들을 접합하는 것은 상기 도관부의 내주면으로부터 내측방향으로 1~2㎜ 이격된 지점에서 상기 도관부의 축방향을 따라 접합하여 판막교련을 형성하는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관의 제조방법
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제1 항에 있어서,상기 (b) 단계와 상기 (c) 단계에서 상기 판막부를 상기 도관부에 접합하는 것은 혈관겸자로 판막부와 도관부를 고정시킨 후, 고어 텍스 봉합사를 도관의 안팎으로 왕복하면서 이중으로 봉합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관의 제조방법
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제3 항에 있어서,상기 (f) 단계에서 상기 연결 도관은 중심축이 상기 도관부의 중심축에 대해 15~22
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제1 항에 있어서,상기 (a) 단계의 이전 단계로원통형 관의 형태로 형성되는 도관부와 너비가 상기 도관부 직경의 70%에 해당하는 길이로 이루어진 판상의 판막부를 준비하는 단계; 및상기 도관부의 내주면이 외부를 향하도록 뒤집는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관의 제조방법
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원통형 관의 형태로 형성되는 도관부;일측 장변부는 상기 도관부의 개구부 테두리에 접합되고 면부는 상기 도관부의 내주면에 3개소 접합되어 형성된 3개의 판막엽들이 구비된 판막부; 및상기 도관부의 상기 판막부가 접합된 단부에 접합되는 연결 도관을 포함하되,인접하여 배치된 상기 판막엽들은 일부분이 상호 접합되어 상기 도관부의 내측 방향을 향해 굴곡된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관
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제9 항에 있어서,상기 판막부는인접한 상기 판막엽들을 사이에 두고 한 쌍이 대향되도록 배치되어 서로 꿰매어짐으로써 상기 판막엽들이 상기 도관부의 내측 방향을 향해 굴곡된 상태를 유지하도록 하는 판막엽 지지부를 구비한 것을 특징으로 하는 인공 판막도관
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제9 항에 있어서,상기 도관부 및 상기 판막부는 팽창된 폴리테트라플루오로에틸렌(expanded polytetrafluoroethylene, ePTFE) 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 인공 판막도관
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제9 항에 있어서,상기 도관부의 직경은 10㎜, 12㎜, 14㎜, 16㎜, 18㎜, 20㎜, 22㎜ 및 24㎜ 중에서 어느 하나인 것을 특징으로 하는 인공 판막도관
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