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고체연료의 슬래그 점도 시험 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2017004627
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고온 조건 하에서도 석탄 반응 중 발생되는 고체연료 슬래그의 점도를 정밀하게 계측할 수 있는 고체연료의 슬래그 점도 시험 장치 및 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 고체연료의 슬래그 점도 시험 장치는, 반응로와; 상기 반응로의 내부에 설치되는 챔버하우징과; 상기 챔버하우징의 상부면을 개폐하는 챔버하우징 캡과; 상기 챔버하우징 내부에 인입되며, 내부에 피측정 고체연료 슬래그가 장입되는 샘플용 도가니와; 상기 반응로의 외부에 수평하게 설치되는 레일부재와; 상기 레일부재를 따라 수평 이동 가능하게 설치되며, 상기 반응로의 로드삽입공 및 챔버하우징 캡을 통해 상기 샘플용 도가니 내측으로 삽입되어 하단부가 고체연료 슬래그 내에서 회전하도록 된 점도측정용 로드를 구비하여, 용융된 고체연료의 점도를 측정하는 점도측정기와; 상기 레일부재를 따라 수평 이동 가능하게 설치되며, 상기 반응로의 로드삽입공 및 챔버하우징 캡을 통해 상기 샘플용 도가니 내측으로 삽입되어 하단부가 고체연료 슬래그 내에서 회전하도록 된 유동도측정용 로드를 구비하여, 용융된 고체연료의 유동도를 측정하는 유동도측정기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL G01N 33/22 (2006.01) G01N 11/14 (2006.01)
CPC G01N 11/14(2013.01) G01N 11/14(2013.01)
출원번호/일자 1020140023105 (2014.02.27)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0101610 (2015.09.04) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.02.27)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 전충환 대한민국 부산광역시 연제구
2 임호 대한민국 대구광역시 북구
3 김량균 대한민국 부산광역시 동래구
4 이순호 대한민국 부산광역시 부산진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 정기택 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
2 오위환 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 부산광역시 금정구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.02.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-0193205-10
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.02.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.04.10 수리 (Accepted) 9-1-2015-0023252-46
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.09.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0647218-55
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2015.11.20 수리 (Accepted) 1-1-2015-1134607-02
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.12.16 수리 (Accepted) 1-1-2015-1234331-18
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.12.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-1234614-34
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.01.13 수리 (Accepted) 4-1-2016-5004891-78
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.05.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0340450-10
10 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2016.06.08 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2016-0550293-16
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.06.08 수리 (Accepted) 1-1-2016-0550255-81
12 등록결정서
Decision to Grant Registration
2016.07.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0500846-95
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.09 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004005-98
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004797-18
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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내부 환경을 설정 온도로 가열하는 히터(12)를 구비하고, 상부면에 로드삽입공(14)이 관통되게 형성되어 있는 반응로(10)와;상부가 개방된 통형상으로 이루어져 상기 반응로(10)의 내부에 설치되는 챔버하우징(21)과;상기 챔버하우징(21)의 상부면을 개폐하는 챔버하우징 캡(22)과;상기 챔버하우징(21) 내부에 인입되며, 내부에 피측정 고체연료 슬래그(S)가 장입되는 샘플용 도가니(30)와;상기 반응로(10)의 상부면에 수평하게 설치되는 레일부재(60)와;상기 레일부재(60)를 따라 수평 이동 가능하게 설치되며, 상기 반응로(10)의 로드삽입공(14) 및 챔버하우징 캡(22)을 통해 상기 샘플용 도가니(30) 내측으로 삽입되어 하단부가 고체연료 슬래그(S) 내에서 회전하도록 된 점도측정용 로드(41)를 구비하여, 용융된 고체연료의 점도를 측정하는 점도측정기(40)와;상기 레일부재(60)를 따라 수평 이동 가능하게 설치되며, 상기 반응로(10)의 로드삽입공(14) 및 챔버하우징 캡(22)을 통해 상기 샘플용 도가니(30) 내측으로 삽입되어 하단부가 고체연료 슬래그(S) 내에서 회전하도록 된 유동도측정용 로드(51)를 구비하여, 용융된 고체연료의 유동도를 측정하는 유동도측정기(50)와;상기 반응로(10)의 로드삽입공(14)의 내주면에 결합되는 보호관(70)과;상기 챔버하우징(21)의 하단부에 설치되어 샘플용 도가니(30)에서 용융된 고체연료 슬래그(S)가 유출될 경우 고체연료 슬래그를 흡수하는 다공성 재질의 흡수재(25);를 포함하고,상기 점도측정기(40)의 점도측정용 로드(41)와 상기 유동도측정기(50)의 유동도측정용 로드(51)가 상기 반응로(10)의 로드삽입공(14)과 대응하는 위치에 정렬되도록 상기 레일부재(60)의 일측에 상기 점도측정기(40)와 상기 유동도측정기(50)의 측정 위치를 결정하기 위한 위치결정홈(63)이 형성된 위치결정블록(62)이 설치되며, 상기 점도측정기(40) 및 유동도측정기(50)의 하단부에는 상기 위치결정홈(63) 내측으로 삽입되면서 결합되는 위치결정돌기(64)가 돌출되게 형성되고, 상기 점도측정기(40)는 상기 레일부재(60)를 따라 이동하도록 설치된 제1마운트프레임(43)과, 상기 제1마운트프레임(43)을 따라 상하로 이동하도록 설치되며 결합되는 상기 점도측정용 로드(41)를 설정된 회전수(rpm)로 회전시켜 이 때 발생한 토크를 측정하는 점도측정헤드(42)와, 상기 점도측정헤드(42)를 제1마운트프레임(43)을 따라 상하로 이동시키는 제1헤드승강부를 포함하며, 상기 유동도측정기(50)는 상기 레일부재(60)를 따라 이동하도록 설치된 제2마운트프레임(53)과, 상기 제2마운트프레임(53)을 따라 상하로 이동하도록 설치되며 결합되는 상기 유동도측정용 로드(51)를 설정된 토크로 회전시키고 이 때의 회전수(rpm)를 측정하는 유동도측정헤드(52)와, 상기 유동도측정헤드(52)를 제2마운트프레임(53)을 따라 상하로 이동시키는 제2헤드승강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체연료의 슬래그 점도 시험 장치
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제1항에 따른 고체연료의 슬래그 점도 시험 장치를 이용한 고체연료의 슬래그 점도 시험 방법으로서, 샘플용 도가니(30)에 피측정 고체연료 슬래그를 장입하여 챔버하우징(21) 내부에 설치하는 단계와;반응로(10)를 폐쇄한 상태에서 히터(12)를 동작시켜 반응로(10)의 챔버하우징(21) 내부 온도를 설정된 온도로 상승시켜 샘플용 도가니(30) 내의 고체연료 슬래그를 용융시키는 단계와;점도측정기(40) 또는 유동도측정기(50)를 레일부재(60)를 따라 수평 이동시켜 반응로(10)의 측정 위치에 정렬시키는 단계와;상기 점도측정기(40)의 점도측정용 로드(41) 또는 유동도측정기(50)의 유동도측정용 로드(51)를 반응로(10)의 로드삽입공(14)을 통해 삽입하여 샘플용 도가니(30) 내의 용융된 고체연료 슬래그에 매입시키는 단계와;상기 반응로(10) 내부를 설정된 온도 비율로 냉각시키는 단계와;상기 점도측정용 로드(41) 또는 유동도측정용 로드(51)를 회전시켜 회전 운동시 발생된 토크 또는 회전수를 획득하는 단계와;상기 점도측정기(40)에 의해 획득된 토크 또는 유동도측정기(50)에 의해 획득된 회전수를 통해 용융된 고체연료 슬래그의 점도 또는 유동도를 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체연료의 슬래그 점도 시험 방법
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제1항에 따른 고체연료의 슬래그 점도 시험 장치를 이용한 고체연료의 슬래그 점도 시험 방법으로서, 샘플용 도가니(30)에 피측정 고체연료 슬래그를 장입하여 챔버하우징(21) 내부에 설치하는 단계와;점도측정기(40) 또는 유동도측정기(50)를 레일부재(60)를 따라 수평 이동시켜 반응로(10)의 측정 위치에 정렬시키는 단계와;상기 점도측정기(40)의 점도측정용 로드(41) 또는 유동도측정기(50)의 유동도측정용 로드(51)를 반응로(10)의 로드삽입공(14)을 통해 삽입하여 샘플용 도가니(30) 내의 용융된 고체연료 슬래그에 매입시키는 단계와;반응로(10)를 폐쇄한 상태에서 히터(12)를 동작시켜 반응로(10)의 챔버하우징(21) 내부 온도를 설정된 온도로 상승시켜 샘플용 도가니(30) 내의 고체연료 슬래그를 용융시키는 단계와;상기 반응로(10) 내부를 설정된 온도 비율로 냉각시키는 단계와;상기 점도측정용 로드(41) 또는 유동도측정용 로드(51)를 회전시켜 회전 운동시 발생된 토크 또는 회전수를 획득하는 단계와;상기 점도측정기(40)에 의해 획득된 토크 또는 유동도측정기(50)에 의해 획득된 회전수를 통해 용융된 고체연료 슬래그의 점도 또는 유동도를 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체연료의 슬래그 점도 시험 방법
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