1 |
1
액화질소(LN2)를 공급하는 유체공급부(10)와;일단이 상기 유체공급부(10)와 연결되어 유체공급부(10)로부터 공급된 액화질소가 통과하며, 외측에 피측정 단열재(1)가 장착되는 테스트 파이프(21)와, 상기 테스트 파이프(21)에서 온도, 압력, 연료증발(boil-off) 양 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 단열 성능 정보를 측정하는 센싱수단을 구비한 테스트부(20)와;상기 테스트 파이프(21)의 다른 일단에 연결되어 테스트 파이프(21)의 내부를 통과하는 액화질소를 회수하는 유체회수부(30);를 포함하며,상기 테스트 파이프(21)는, 내측 파이프(21a)와, 상기 내측 파이프(21a)의 외측에서 일정 거리 이격되게 설치된 외측 파이프(21b)로 구성된 이중관 구조를 가지며, 상기 외측 파이프(21b)의 일측에는 내측 파이프(21a)와 외측 파이프(21b) 사이의 공간으로 분말상의 피측정 단열재를 투입하기 위한 단열재투입구(25)가 형성되고, 외측 파이프(21b)의 다른 일측에는 내측 파이프(21a)와 외측 파이프(21b) 사이의 공간을 진공 상태로 만들기 위한 진공펌프(26)가 연결된 것을 특징으로 하는 파이프의 단열 성능 측정 장치
|
2 |
2
제1항에 있어서, 상기 유체회수부(30)에서 회수된 액화질소를 유체공급부(10)로 공급하여 액화질소가 순환하도록 하는 순환공급기(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프의 단열 성능 측정 장치
|
3 |
3
삭제
|
4 |
4
제1항에 있어서, 상기 센싱수단은 상기 외측 파이프(21b)의 외면에 부착되는 온도센서(31)와, 상기 내측 파이프(21a)의 외면에 장착되어 상기 내측 파이프(21a)의 내부를 통과하는 액화질소의 압력을 측정하는 압력센서(32)와, 상기 내측 파이프(21a)와 외측 파이프(21b)의 일단부 및 타단부를 각각 관통하여 설치되어 내측 파이프(21a) 내부로 유입된 액화질소의 유량과 내측 파이프(21a) 외부로 배출되기 직전의 액화질소의 유량을 측정하여 연료증발(boil-off)를 측정하는 2개의 유량검출센서(33)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프의 단열 성능 측정 장치
|
5 |
5
삭제
|
6 |
6
삭제
|
7 |
7
제1항과 제2항과 제4항 중 어느 한 항에 따른 파이프의 단열 성능 측정 장치를 이용한 파이프의 단열 성능 측정 방법으로서, (a) 테스트부의 테스트 파이프에 피측정 단열재를 장착하는 단계와;(b) 유체공급부로부터 테스트부에 액화질소를 공급하는 단계와;(c) 액화질소가 테스트부의 테스트 파이프를 통과하는 동안 센싱수단이 온도, 압력, 연료증발(boil-off) 양 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 단열 성능 정보를 측정하는 단계와;(d) 테스트부를 통과한 액화질소를 회수하는 단계;를 포함하며, 상기 (a) 단계에서는 테스트 파이프의 외측 파이프(21b)의 일측에 형성된 단열재투입구(25)를 통해 내측 파이프(21a)와 외측 파이프(21b) 사이의 공간으로 분말상의 피측정 단열재를 투입하여 장착한 다음, 진공펌프(26)를 작동시켜 내측 파이프(21a)와 외측 파이프(21b) 사이의 공간을 진공 상태로 만드는 것을 특징으로 하는 파이프의 단열 성능 측정 방법
|
8 |
8
삭제
|
9 |
9
제7항에 있어서, 상기 (c) 단계에서 연료증발(boil-off) 양은 상기 테스트 파이프(21) 내부로 유입된 액화질소의 유량과 테스트 파이프(21) 외부로 배출되기 직전의 액화질소의 유량을 측정하고, 측정된 유량의 차이를 산출하는 방식으로 측정되는 것을 특징으로 하는 파이프의 단열 성능 측정 방법
|