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분말 처리 기술에 의한 초경합금의 제조 방법(METHOD FOR FABRICATING HARD METAL USING POWDER PROCESS TECHNIQUE)

  • 기술번호 : KST2017005838
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 분말 처리 기술에 의한 초경합금의 제조 방법에 관한 것으로, WC 및 Co로 이루어지는 초경재료에 대한 고에너지 밀링 공정을 수행하고, 수득된 분말성형체에 대한 압축성형 공정을 수행한 후에, 수득된 성형물에 대한 소결 공정을 수행함으로써, 밀링 과정에서 발생하는 불균일 혼합 및 불순물 혼입을 방지할 수 있고, 치수정밀도 및 성형성을 향상시킬 수 있다.
Int. CL B22F 3/12 (2006.01.01) B22F 5/00 (2006.01.01) B22F 9/04 (2006.01.01)
CPC B22F 3/12(2013.01) B22F 3/12(2013.01) B22F 3/12(2013.01) B22F 3/12(2013.01) B22F 3/12(2013.01)
출원번호/일자 1020150124816 (2015.09.03)
출원인 공주대학교 산학협력단, 주식회사 동아초경
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0028484 (2017.03.14) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.09.03)
심사청구항수 1

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 공주대학교 산학협력단 대한민국 충청남도 공주시
2 주식회사 동아초경 대한민국 충청남도 천안시 동남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍순직 대한민국 충청남도 천안시 서북구
2 김효섭 대한민국 충남 부여군
3 윤이나 대한민국 대전광역시 서구
4 한준영 대한민국 충청남도 천안시
5 이철희 대한민국 대전광역시 유성구
6 김희승 대한민국 충청북도 청주시 흥덕구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이성렬 대한민국 대전광역시 서구 문예로 **, *층 ***호(둔산동, 오성빌딩)(특허법인오암)
2 이성준 대한민국 대전광역시 서구 문예로 **, *층 ***호(둔산동, 오성빌딩)(특허법인오암)
3 이한욱 대한민국 대전광역시 서구 문예로 **, *층 ***호(둔산동, 오성빌딩)(특허법인오암)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 공주대학교 산학협력단 대한민국 충청남도 공주시
2 주식회사 동아초경 대한민국 충청남도 천안시 동남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.09.03 수리 (Accepted) 1-1-2015-0857833-93
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.09.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0653750-54
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.10.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-1031289-72
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.10.24 수리 (Accepted) 1-1-2016-1031288-26
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2017.03.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0223157-15
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.04.17 수리 (Accepted) 1-1-2017-0372788-18
7 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2017.04.17 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2017-0372789-53
8 등록결정서
Decision to Grant Registration
2017.05.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0340563-05
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.02.18 수리 (Accepted) 4-1-2020-5036312-87
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2020-5136814-18
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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윤활제를 첨가하지 않고 WC 및 Co로 이루어지는 초경재료에 대한 고에너지 밀링 공정을 수행하는 제 1 단계와,상기 제 1 단계를 통해 수득된 분말성형체에 대한 압축성형 공정을 수행하는 제 2 단계와,상기 제 2 단계를 통해 수득된 성형물에 대한 소결 공정을 수행하는 제 3 단계를 포함하며,상기 제 1 단계는, 상기 고에너지 밀링 공정에서 WC 및 Co로 이루어지는 초경합금 재질의 밀링 용기 및 볼을 사용하고, 상기 볼은 1-6 mm의 직경을 가지며, 상기 WC는 70-95 wt%, 상기 Co는 5-30 wt% 로 하여 상기 밀링 용기에 투입되거나 상기 WC는 90-95 wt%, 상기 Co는 5-10 wt% 로 하여 상기 밀링 용기에 투입되고,상기 고에너지 밀링 공정은, 수냉 방식으로 내부 온도를 35-40 ℃를 유지하도록 제어하면서 500-11000 rpm의 회전 속도로 수행되며,상기 제 2 단계는, 0
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.