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이중 금속 박판 제조장치 및 그 제조방법(APPARATUS FOR DOUBLE-METAL THIN RIBBON AND THIS METHOD)

  • 기술번호 : KST2017007074
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 특정된 노즐로 제조되는 박판 상부에 또 다른 노즐을 통해 용융된 금속을 공급함으로써 이중 금속으로 이루어진 박판을 제조할 수 있도록, 이중 금속 박판 제조장치는, 냉각롤에 용탕을 분사하여 1차 금속 박판을 제조할 수 있도록 냉각롤 상부에 배치된 제1 노즐; 및 상기 제1 노즐의 일측에 설치되어 1차 금속 박판 위에 용탕을 분사하여 2차 금속 박판을 제조하는 제2 노즐을 포함하는 이중 금속 박판 제조장치 및 그 제조방법을 제공한다.
Int. CL B22D 11/06 (2006.01.01) B22D 11/16 (2006.01.01)
CPC B22D 11/0611(2013.01) B22D 11/0611(2013.01) B22D 11/0611(2013.01) B22D 11/0611(2013.01)
출원번호/일자 1020150141840 (2015.10.08)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0042183 (2017.04.18) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.10.05)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김용찬 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.10.08 수리 (Accepted) 1-1-2015-0978192-84
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
4 [심사청구]심사청구서·우선심사신청서
2020.10.05 수리 (Accepted) 1-1-2020-1049693-08
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번호 청구항
1 1
냉각롤에 용탕을 분사하여 1차 금속 박판을 제조할 수 있도록 냉각롤 상부에 배치된 제1 노즐; 및상기 제1 노즐의 일측에 설치되어 1차 금속 박판 위에 용탕을 분사하여 2차 금속 박판을 제조하는 제2 노즐을 포함하는 이중 금속 박판 제조장치
2 2
제 1 항에 있어서,상기 제1 노즐 및 제2 노즐은 하단부에 용탕이 분사되는 슬릿 및, 이 슬릿 상부에 형성되어 용탕을 수용하는 노즐 몸체로 이루어진 이중 금속 박판 제조장치
3 3
제 1 항에 있어서,상기 제1 노즐 및 제2 노즐에 공급되는 용탕이 동종 또는 이종의 금속재료로 이루어진 이중 금속 박판 제조장치
4 4
제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,상기 제1 노즐의 용탕과 상기 제2 노즐의 용탕으로 접합된 금속 박판이 동종 금속 박판 또는 이종 금속 박판 중 어느 하나인 이중 금속 박판 제조장치
5 5
제 1 항에 있어서,상기 제2 노즐은 상기 제1 노즐로부터 50~100mm 이격된 위치에 배치되는 구조의 이중 금속 박판 제조장치
6 6
제 1 항에 있어서,상기 제2 노즐은 상기 제1 노즐의 용탕 분사 후 10~60초를 경과한 다음 용탕을 분사하여 2차 금속 박판을 형성하는 이중 금속 박판 제조장치
7 7
제 2 항에 있어서,상기 제1 노즐과 제2 노즐은 상기 슬릿의 폭이 200~700mm 범위인 이중 금속 박판 제조장치
8 8
제 1 항에 있어서,상기 제1 노즐과 제2 노즐은 상기 냉각롤과의 간격이 0
9 9
제 1 항에 있어서,상기 제2 노즐은 상기 냉각롤의 분사위치로 이동하기 위하여 구동부를 더 포함하는 이중 금속 박판 제조장치
10 10
제 9 항에 있어서,상기 제2 노즐의 구동부에 전기적으로 연결되어 이를 제어하는 제어부를 더 포함하는 이중 금속 박판 제조장치
11 11
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 제1 노즐과 제2 노즐은 용탕이 공급되는 상기 노즐 몸체 내부에 설치되어 불순물 유입을 방지하는 다공성 세라믹 판을 더 포함하는 이중 금속 박판 제조장치
12 12
제 2 항에 있어서,상기 제1 노즐과 제2 노즐은 상기 슬릿 상부에 하나 이상 설치되어 용탕의 흐름을 부드럽게 유도하는 세라믹 볼을 더 포함하는 이중 금속 박판 제조장치
13 13
특정된 하나의 노즐에서 냉각롤에 용탕을 분사하여 금속 박판을 제조하는 1차 금속 박판 제조단계;상기 노즐과 근접된 위치에 설치된 또 다른 노즐에서 1차 금속 박판이 형성된 상기 냉각롤에 용탕을 분사하여 또 다른 금속 박판을 제조하는 2차 금속 박판 제조단계; 및상기 1차 금속 박판의 상부에 도포된 2차 금속 박판이 상기 냉각롤에 의해 냉각되면서 서로 접합되는 1차 금속 박판과 2차 금속 박판 접합단계;를 포함하는 이중 금속 박판 제조방법
14 14
제 13 항에 있어서,상기 1차 금속 박판 제조단계 및 2차 금속 박판 제조단계에서 각각의 노즐에 공급되는 용탕이 동종 또는 이종의 금속재료가 사용되는 이중 금속 박판 제조방법
15 15
제 13 항에 있어서,상기 1차 금속 박판 제조단계 및 2차 금속 박판 제조단계에서 각각 제조되는 금속 박판이 동종 금속 박판이 접합된 것으로 제조되거나 또는 이종 금속 박판이 접합된 것으로 제조되는 이중 금속 박판 제조방법
16 16
제 13 항에 있어서,상기 1차 금속 박판 제조단계의 진행 후 10~60초를 경과한 다음 1차 금속 박판에 용탕을 분사하는 상기 2차 금속 박판 제조단계가 진행되는 이중 금속 박판 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.