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스트립 캐스팅 장치(Strip Casting Apparatus)

  • 기술번호 : KST2017007241
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 스트립 캐스팅 장치에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 의한 스트립 캐스팅 장치의 일 양태는, 용융 챔버의 내부에 수평 방향의 회전축을 중심으로 회전가능하게 설치되고, 스트립을 생성하기 위하여 용융 도가니에서 용융되어 낙하되는 용탕이 그 표면에 접촉하여 1차 냉각되는 냉각 롤러; 냉각 챔버의 내부에 수직 방향의 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 상기 냉각 롤러에서 1차 냉각되어 낙하되는 스트립이 그 내면에 접촉하여 2차 냉각되는 냉각 트레이; 상기 냉각 트레이의 상방에 해당하는 상기 냉각 챔버의 내부에 상기 냉각 트레이와 동일한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 상기 냉각 트레이의 내부에 낙하되는 스트립을 분쇄하는 스트립 분쇄부; 상기 냉각 트레이의 회전을 위한 구동력을 제공하는 제1모터; 상기 스트립 분쇄부의 회전을 위한 구동력을 제공하는 제2모터; 및 상기 냉각 트레이의 회전 속도 및 상기 냉각 트레이와 스트립 분쇄부의 회전 속도의 차이를 조절하기 위하여 상기 제1 및 제2모터의 동작를 제어하는 제어부; 를 포함한다.
Int. CL B22D 11/06 (2015.11.21) B22D 11/126 (2015.11.21)
CPC B22D 11/0611(2013.01) B22D 11/0611(2013.01) B22D 11/0611(2013.01)
출원번호/일자 1020150143964 (2015.10.15)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0044366 (2017.04.25) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.10.15)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임경묵 대한민국 충청남도 천안시 서북구
2 박승연 대한민국 인천광역시 연수구
3 김진호 대한민국 경기도 부천시 원미구
4 김범성 대한민국 인천광역시 연수구
5 김택수 대한민국 인천광역시 연수구
6 박경태 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 배동환 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, *층 ***호 (가산동, 뉴티캐슬)(특허법인빛과소금)
2 김한얼 대한민국 서울특별시 강남구 도곡로 *** (역삼동) 정호빌딩 *층(우린특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.10.15 수리 (Accepted) 1-1-2015-0996813-51
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.09.20 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2016-0159749-21
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.12.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0883885-92
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.01.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0009236-13
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.01.04 수리 (Accepted) 1-1-2017-0009138-36
7 등록결정서
Decision to grant
2017.06.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0430344-46
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
용융 챔버(1)의 내부에 수평 방향의 회전축을 중심으로 회전가능하게 설치되고, 스트립을 생성하기 위하여 용융 도가니(10)에서 용융되어 낙하되는 용탕이 그 표면에 접촉하여 1차 냉각되는 냉각 롤러(100); 냉각 챔버(2)의 내부에 수직 방향의 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 상기 냉각 롤러(100)에서 1차 냉각되어 낙하되는 스트립이 그 상면에 접촉하여 2차 냉각되는 냉각 트레이(200); 상기 냉각 트레이(200)의 상면으로부터 이격되도록 상기 냉각 챔버(2)의 내부에 상기 냉각 트레이(200)와 동일한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 상기 냉각 트레이(200)의 내부에 낙하되는 스트립을 분쇄시키는 스트립 분쇄부(300); 상기 냉각 트레이(200)의 회전을 위한 구동력을 제공하는 제1모터(400); 상기 스트립 분쇄부(300)의 회전을 위한 구동력을 제공하는 제2모터(500); 및 상기 냉각 트레이(200)와 스트립 분쇄부(300)가 상이한 속도로 회전하도록 상기 제1 및 제2모터(400)(500)의 동작을 제어하는 제어부(800); 를 포함하는 스트립 캐스팅 장치
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 제어부(800)는, 상기 냉각 롤러(100)에서 1차 냉각되어 낙하하는 스트립의 양 및 분쇄하고자 하는 스트립의 크기에 따라서 상기 스트립 분쇄부(300)의 회전 속도가 증감되도록 상기 제2모터(500)의 동작을 제어하거나, 상기 냉각 트레이(200) 및 스트립 분쇄부(300)의 회전 속도 차이가 가변되도록 상기 제1 및 제2모터(400)(500)의 동작을 제어하는 스트립 캐스팅 장치
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 스트립 분쇄부(300)는, 상기 냉각 트레이(200)의 상방에 위치되고, 상기 제2모터(500)에 연결되는 허브(310); 및 상기 허브(310)의 외주면에서 연장되고, 상기 냉각 트레이(200)의 내부에 낙하된 스트립을 분쇄하는 다수개의 블레이드(320); 를 포함하는 스트립 캐스팅 장치
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 블레이드(320)는, 직선 형상으로 형성되어 상기 허브(310)의 외주면에서 기설정된 중심각만큼 서로 이격되도록 방사상으로 연장되는 스트립 캐스팅 장치
5 5
제 3 항에 있어서, 상기 스트립 분쇄부(300)는, 상기 냉각 트레이(200)의 내부과 상기 블레이드(320)의 하단 사이의 거리 조절이 가능하게 설치되는 스트립 캐스팅 장치
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제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 챔버(2)의 내부로 냉각 가스를 공급하는 가스 공급부(600); 및 상기 냉각 트레이(200) 또는 스트립 분쇄부(300) 중 적어도 어느 일방에 배치되고, 상기 가스 공급부(600)에 의하여 공급되는 냉각 가스를 상기 냉각 챔버(2)의 내부로 분사하는 적어도 1개의 분사 노즐(700); 을 더 포함하는 스트립 캐스팅 장치
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