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탄화규소 슬러리 및 이의 제조방법(A SiC Slurry and Manufacturing method of the same)

  • 기술번호 : KST2017007267
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄화규소 합성 분말; 및 분산제를 포함하고, 상기 분산제는 함량은 상기 탄화규소 합성분말 100 wt% 대비 0.5 내지 2 wt%인 탄화규소 슬러리 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 분산성이 향상되어 고농도로 제조될 수 있는 탄화규소 슬러리를 제조할 수 있다.
Int. CL C04B 35/565 (2006.01.01) C04B 35/626 (2006.01.01) C04B 103/40 (2020.01.01)
CPC C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01)
출원번호/일자 1020150144254 (2015.10.15)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0044485 (2017.04.25) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.09.02)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이세훈 대한민국 서울특별시 은평구
2 윤보라 대한민국 부산광역시 부산진구
3 김진명 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이지 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***(가산동, KCC웰츠밸리) ***-***

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2015.10.15 수리 (Accepted) 1-1-2015-0998772-13
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
3 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)		 2019.10.10 수리 (Accepted) 1-1-2019-1034163-57
4 [심사청구]심사청구서·우선심사신청서
 2020.09.02 수리 (Accepted) 1-1-2020-0929707-22
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄화규소 합성 분말; 및분산제를 포함하고,상기 분산제는 함량은 상기 탄화규소 합성분말 100 wt% 대비 0
2 2
제 1 항에 있어서,상기 분산제는 polyethyleneimine (PEI) 또는 Tetramethyl ammonium hydroxide (TMAH)인 탄화규소 슬러리
3 3
제 1 항에 있어서,상기 탄화규소 합성분말은 소결조제를 포함하며,상기 소결조제는 Al-C계, Al-B-C계 및 B-C 계로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 탄화규소 슬러리
4 4
제 3 항에 있어서,상기 소결조제의 함량은 상기 탄화규소 합성분말 100 wt% 대비 0을 초과하고 13wt% 이하인 탄화규소 슬러리
5 5
탄화규소 원료물질 및 소결조제 원료물질을 기계적 합금화(mechanical alloying) 공정에 의해 합성 분말로 제조하는 단계; 및상기 합성 분말에 분산매 및 분산제를 혼합하는 단계를 포함하고,상기 소결조제는 Al-C계, Al-B-C계 및 B-C 계로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 탄화규소 슬러리의 제조방법
6 6
Si와 Al, B, 및 B4C로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 물질과 탄소원을 기계적 합금화(mechanical alloying) 공정에 의해 합성하여, 내부에 소결조제가 분포하는 SiC계 합성 분말을 제조하는 단계; 및 상기 합성 분말에 분산매 및 분산제를 혼합하는 단계를 포함하고,상기 소결조제는 Al-C계, Al-B-C계 및 B-C 계로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 탄화규소 슬러리의 제조방법
7 7
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,상기 합성 분말에 분산매 및 분산제를 혼합하는 것은, 상기 합성분말, 상기 분산매 및 상기 분산제를 교반을 통해 혼합하는 공정 및 상기 분산제의 분산을 촉진시키는 초음파 분산공정을 더 포함하는 탄화규소 슬러리의 제조방법
8 8
제 7 항에 있어서,상기 합성 분말에 분산매 및 분산제를 혼합하는 단계이후,볼밀 또는 유성밀의 처리 공정을 더 포함하는 탄화규소 슬러리의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 KR1020170014291 KR 대한민국 FAMILY
2 US10541064 US 미국 FAMILY
3 US20170076835 US 미국 FAMILY
4 WO2017018599 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 산업통상자원부 한국원자력연구원 소재부품기술개발 고효율 제트엔진 및 마이크로 가스터빈용 고신뢰성 SiC 섬유강화 세라믹 복합소재 개발