요약 |
본 발명은 매 쇼트 쇼트 마다 필요한 주입중량의 용탕을 쇼트마다 주입 용탕량 만큼만 용해하여 다이캐스팅 장비에 주입하고 충전하여 주조하는 1쇼트(shot) 용해 다이캐스팅 주조방법에 관한 것으로, 다이캐스팅 장치에 1사이클 내의 용탕 급탕에 있어서, 고체금속을 주입중량만큼 개량하여 투입하는 고체 금속 장입 단계를 갖는다. 다음으로 고체금속에 진공감압 또는 불활성 가스로 가압하여 대기와 차단하도록 하며 예열하는 1차대기단계를 갖는다. 1차대기단계 후, 단일 또는 회전이 가능한 다중의 도가니의 도가니로 슬라이딩 방식으로 슈트를 통해 대기압, 진공, 가압분위기에서 하단챔버의 도가니 내 원재료 장입단계를 가지며, 도가니 내 원재료 장입단계 후, 상기 하단챔버의 도가니를 감싸는 코일과 연결된 고주파 가열장치 또는 고집적 에너지 가열장치를 제어반을 통해 급속으로 용해하고 온도를 제어하는 고속용해 및 온도제어단계를 갖는다. 고속용해 및 온도제어단계 후, 도가니의 주탕의 개폐장치 또는 도가니를 틸팅하여 슬리브 내로 밀폐상태에서 장입하는 출탕단계를 포함하여, 출탕 단계 이후 사출하며 반복적인 사이클로 매 쇼트 마다 용해하도록 함으로써 종래 다이캐스팅의 고온 대량의 용탕을 용해하고 보온하는데 소요되는 용해, 보온비용, 용해 및 보온로 감가상각비, 유지관리비, 소모품비 등의 비용적인 원가절감 효과와 고온 대량의 용탕을 작업현장에 상시 보관함에 따른 작업환경의 열악, 작업자 안전문제 및 안전사고 다발 등의 고질적인 환경과 안전문제가 주조공장에 늘 공존하고 있는 근원해결은 물론, 또한 용탕 품질적인 측면에서도 고온의 용탕상태로 유지함에 따른 용탕내 수소가스 혼입, 개재물 혼입, 조직 불균일, 중력편석에 의한 용탕의 상중하 수위에 따른 품질편차 등의 다이캐스팅 주조공정, 공장의 근본적인 원가, 환경, 안전, 품질의 문제를 동시에 해결할 수 있다.
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