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폐콘크리트 분쇄물이 투입되는 메인 챔버(10); 메인 챔버 내에서 투입되는 분쇄물에 바람을 불어주는 송풍기(22); 메인 챔버로 투입되어 낙하되는 분쇄물에 포함된 경량 이물질이 바람에 의해 밸트에 밀착되면, 상향으로 이송시켜 메인 챔버(10)의 외부로 배출시키는 상향이동 콘베이어 밸트장치(20); 상향이동 콘베이어 밸트장치 아래에 배치되고 분리망(31)을 구비하여, 투입된 분쇄물을 분리망으로 체가름하는 진동스크린 장치(30); 진동스크린 장치(30)의 일단쪽에 구비되어 있어서 분리망(31)을 통과한 분쇄물이 모이게 되는 수집챔버부(50); 및 내부에 이산화탄소 가스가 공급되어 수집챔버부(50)를 통해서 공급되는 분쇄물을 이산화탄소 가스와 지속적으로 접촉시키면서 스크류 작용에 의해 후방으로 이동시키는 스크류 믹서장치(40)를 포함하여 구성되며; 스크류 믹서장치(40)는, 내면과 외면에 각각 내면 스크류(48)와 외면 스크류(49)를 구비하고 있고 분쇄물을 체가름할 수 있는 망부재로 이루어진 원통형상의 내관(41); 상기 내관(41)의 외부에 배치되며 후방 단부에는 배출구(47)를 가지는 외관(42); 및 내관(41) 내의 중앙에 위치하며 결합 가교부재(44)에 의해 내관(41)과 일체화되어 내관(41)과 함께 회전하는 회전축(43)을 포함하여 구성되며; 회전축(43)의 일단은 수집챔버부(50)의 하단 내부를 가로질러서 수집챔버부(50)의 하단 외면으로 돌출되고, 회전축(43)의 외면 돌출 단부에 구비된 회전풀리(430)가 체인(431)에 의해 회전모터(M)의 풀리(432)에 동력 전달 가능하게 연결되어 있어서, 회전모터(M)가 작동하게 되면 체인(431)에 의해 그 회전 동력이 회전풀리(430)를 거쳐 회전축(43)으로 전달되어 회전축(43)이 회전하게 되고; 회전축(43)의 타단은 외관(42)의 후방측 단부에서 회전가능하게 지지되어 있고; 외관(42)의 전방측 단부는 수집챔버부(50)의 하단과 연결되지만 수집챔버부(50)의 내부와 외관(42)의 내부는 서로 연통되지 않도록 설치되며; 내관(41)의 전방측 단부는 수집챔버부(50)의 하단과 회전가능하게 연결되며 수집챔버부(50)의 내부와 내관(41)의 내부는 서로 연통되어 있어서, 수집챔버부(50)로 낙하되어 모이는 분쇄물은 내관(41)의 내부로 공급되며, 내관(41)으로 공급된 분쇄물은 내관(41)의 망눈에 의해 체가름되어 망눈을 통과한 분쇄물은 내관(41)과 외관(42) 사이에 존재하게 되고, 외면 스크류(49)와 외관(42)의 내면 사이에 끼일 수 있는 크기 이상의 크기를 가지는 분쇄물은 내관(41)의 내부에 잔류하게 되어, 외면 스크류(49)와 외관(42)의 내면 사이에는 분쇄물이 끼이지 않게 되며; 회전축(43)이 회전하게 되면 내관(41)도 함께 회전하면서, 체가름에 의해 내관(41)의 내부에 잔류하는 분쇄물은 내면 스크류(48)에 의해 후방으로 이송되고 내관(41)과 외관(42) 사이에 존재하는 분쇄물은 외면 스크류(49)에 의해 후방으로 이송되며; 회전축(43)은 관 부재로 이루어져서 그 중공내부를 통해서 이산화탄소 가스가 공급되고; 회전축(43)에는 가스 노즐공이 형성되어 있어서, 회전축(43)의 중공내부로 공급된 이산화탄소 가스가 상기 가스 노즐공을 통해서 스크류 믹서장치(40)의 내부로 공급되는 구성을 가지고 있어서; 분쇄물로부터 순환골재를 생산하는 과정에서, 경량 이물질을 제거하는 것과, 이송과정에서 이산화탄소 가스와 순환골재가 접촉하여 알카리가 저감되는 것이, 하나의 장치에서 이루어지면서 순환골재가 생산되는 것을 특징으로 하는 순환골재 생산장치
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제1항에 있어서, 회전축(43)의 중공내부로 수분이 더 공급되어, 회전축(43)에 형성된 가스 노즐공을 통해서 스크류 믹서장치(40)의 내부로 수분이 분무형태로 분사되는 것을 특징으로 하는 순환골재 생산장치
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제1항 또는 제3항에 있어서, 분리망(31)은 20mm 크기의 망눈을 가지는 것을 특징으로 하는 순환골재 생산장치
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제4항에 있어서, 상향이동 콘베이어 밸트장치(20)의 밸트는 망눈을 가지는 메쉬형 밸트로 이루어진 것을 특징으로 하는 순환골재 생산장치
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분쇄물 투입구를 가진 메인 챔버(10) 내에 폐콘크리트 분쇄물을 투입하고; 메인 챔버 구비된 송풍기(22)에 의해 투입되는 분쇄물에 바람을 불어서, 바람에 의해 날리는 경량 이물질을 상향이동 콘베이어 밸트장치(20)의 밸트에 밀착시킨 후, 밸트를 상향으로 이송시켜 메인 챔버(10)의 외부로 배출시키고, 바람에 날리지 않고 낙하되는 분쇄물은 상향이동 콘베이어 밸트장치 아래에 배치된, 진동스크린 장치(30)의 분리망(31)으로 체가름하며; 분리망(31)을 통과한 분쇄물은 수집챔버부(50)에 모인 후, 수집챔버(50)에 일단이 연결되어 있으며 내부에 이산화탄소 가스가 공급되어 있는 스크류 믹서장치(40)로 이송되어, 분쇄물이 이산화탄소 가스와 접촉한 상태로 스크류 믹서장치(40)의 스크류 작용에 의해 뒤섞이면서 후방으로 이동되면서, 이산화탄소 가스와 지속적으로 접촉하여 알카리가 저감된 순환골재로서 생산되는데; 스크류 믹서장치(40)는, 내면과 외면에 각각 내면 스크류(48)와 외면 스크류(49)를 구비하고 있고 분쇄물을 체가름할 수 있는 망부재로 이루어진 원통형상의 내관(41); 상기 내관(41)의 외부에 배치되며 후방 단부에는 배출구(47)를 가지는 외관(42); 및 내관(41)의 중앙에 위치하며 결합 가교부재(44)에 의해 내관(41)과 일체화되어 있어서 내관(41)과 함께 회전하는 회전축(43)을 포함하여 구성되며; 회전축(43)의 일단은 수집챔버부(50)의 하단 내부를 가로질러서 수집챔버부(50)의 하단 외면으로 돌출되고, 회전축(43)의 외면 돌출 단부에 구비된 회전풀리(430)가 체인(431)에 의해 회전모터(M)의 풀리(432)에 동력 전달 가능하게 연결되어 있어서, 회전모터(M)가 작동하게 되면 체인(431)에 의해 그 회전 동력이 회전풀리(430)를 거쳐 회전축(43)으로 전달되어 회전축(43)이 회전하게 되고; 회전축(43)의 타단은 외관(42)의 후방측 단부에서 회전가능하게 지지되어 있고; 외관(42)의 전방측 단부는 수집챔버부(50)의 하단과 연결되지만 수집챔버부(50)의 내부와 외관(42)의 내부는 서로 연통되지 않도록 설치되며; 내관(41)의 전방측 단부는 수집챔버부(50)의 하단과 회전가능하게 연결되며 수집챔버부(50)의 내부와 내관(41)의 내부는 서로 연통되어 있어서, 수집챔버부(50)로 낙하되어 모이는 분쇄물은 내관(41)의 내부로 공급되며, 내관(41)으로 공급된 분쇄물은 내관(41)의 망눈에 의해 체가름되어 망눈을 통과한 분쇄물은 내관(41)과 외관(42) 사이에 존재하게 되고, 외면 스크류(49)와 외관(42)의 내면 사이에 끼일 수 있는 크기 이상의 크기를 가지는 분쇄물은 내관(41)의 내부에 잔류하게 되어, 외면 스크류(49)와 외관(42)의 내면 사이에는 분쇄물이 끼이지 않게 되며; 회전축(43)이 회전하게 되면 내관(41)도 함께 회전하면서, 체가름에 의해 내관(41)의 내부에 존재하는 분쇄물은 내면 스크류(48)에 의해 후방으로 이송되고 내관(41)과 외관(42) 사이에 존재하는 분쇄물은 외면 스크류(49)에 의해 후방으로 이송되며; 회전축(43)은 관 부재로 이루어져서 그 중공내부를 통해서 이산화탄소 가스가 공급되고; 회전축(43)에는 가스 노즐공이 형성되어 있어서, 회전축(43)의 중공내부로 공급된 이산화탄소 가스가 상기 가스 노즐공을 통해서 스크류 믹서장치(40)의 내부로 공급되는 구성을 가지고 있어서; 분쇄물로부터 순환골재를 생산하는 과정에서, 경량 이물질을 제거하는 것과, 이송과정에서 이산화탄소 가스와 순환골재가 접촉하여 알카리가 저감되는 것이 하나의 장치에서 이루어지면서 순환골재가 생산되는 것을 특징으로 하는 순환골재 생산방법
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제6항에 있어서, 회전축(43)의 중공내부로 수분을 더 공급함으로써, 회전축(43)에 형성된 가스 노즐공을 통해서 스크류 믹서장치(40)의 내부로 수분이 분무형태로 분사되도록 하는 것을 특징으로 하는 순환골재 생산방법
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