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첨단(尖端);상기 첨단에서 연장되는 적어도 세 개의 오목한 커팅에지; 및상기 첨단 및 상기 적어도 세 개의 커팅에지를 형성하는 적어도 세 개의 오목한 커팅면;을 포함하는 투관침
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제1항에 있어서,상기 적어도 세 개의 오목한 커팅에지는, 상기 첨단을 기준으로 상호 대향되는 제1커팅에지 및 제2커팅에지;상기 제1커팅에지 및 상기 제2커팅에지 사이에 상호 대향되도록 배치되며, 상기 제1커팅에지 및 상기 제2커팅에지보다 긴 제3커팅에지 및 제4커팅에지;를 포함하는 것을 특징으로 하는 투관침
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제2항에 있어서,상기 제1커팅에지, 상기 첨단 및 상기 제2커팅에지가 이루는 각은 상기 제3커팅에지, 상기 첨단 및 상기 제4커팅에지가 이루는 각보다 큰 것을 특징으로 하는 투관침
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일 방향으로 연장된 샤프트를 연마하여 오목한 제1커팅면을 형성하는 단계;상기 제1커팅면 형성 단계 후 상기 샤프트의 축을 기준으로 상기 샤프트를 소정의 각도로 회전시키고 연마하여, 오목한 제2커팅면을 형성하는 단계;상기 제2커팅면 형성 단계 후 상기 샤프트의 축을 기준으로 상기 샤프트를 180°에서 소정의 각도를 뺀 각도로 회전시키고 연마하여, 오목한 제3커팅면을 형성하는 단계; 및상기 제3커팅면 형성 단계 후 상기 샤프트의 축을 기준으로 상기 샤프트를 상기 소정의 각도로 회전시키고 연마하여, 오목한 제4커팅면을 형성하는 단계;를 포함하는 투관침 제조방법
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제4항에 있어서,상기 제1커팅면 형성 단계, 상기 제2커팅면 형성 단계, 상기 제3커팅명 형성 단계 및 상기 제4커팅면 형성 단계는 시계방향 또는 반시계 방향 중 어느 한 방향으로 상기 샤프트를 회전시키는 것을 특징으로 하는 투관침 제조방법
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제4항에 있어서,상기 소정의 각도는 90°보다 크고 180°보다 작은 것을 특징으로 하는 투관침 제조방법
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복수의 샤프트를 상기 샤프트의 축방향에 수직한 방향으로 준비하는 단계;휠로 상기 복수의 샤프트를 연마하여 상기 복수의 샤프트에 각각 오목한 제1커팅면을 연속적으로 형성하는 단계;상기 복수의 샤프트의 각각의 축을 기준으로 상기 복수의 샤프트를 소정의 각도로 회전시키고, 상기 휠로 상기 복수의 샤프트를 연마하여 상기 복수의 샤프트에 각각 오목한 제2커팅면을 연속적으로 형성하는 단계;상기 복수의 샤프트의 각각의 축을 기준으로 상기 복수의 샤프트를 180°에서 소정의 각도를 뺀 각도로 회전시키고, 상기 휠로 상기 복수의 샤프트를 연마하여 상기 복수의 샤프트에 각각 오목한 제3커팅면을 연속적으로 형성하는 단계; 및상기 복수의 샤프트의 각각의 축을 기준으로 상기 복수의 샤프트를 상기 소정의 각도로 회전시키고, 상기 휠로 상기 복수의 샤프트를 연마하여 상기 복수의 샤프트에 각각 오목한 제4커팅면을 연속적으로 형성하는 단계;를 포함하는 투관침 연속 제조방법
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제7항에 있어서,상기 휠은 상기 휠의 회전축과 수직한 축을 중심으로 볼록한 곡면의 연마면을 포함하는 것을 특징으로 하는 투관침 연속 제조방법
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제8항에 있어서,상기 휠의 회전축은 상기 복수의 샤프트의 축과 평행한 것을 특징으로 하는 투관침 연속 제조방법
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제7항에 있어서,상기 제1커팅면 형성 단계, 상기 제2커팅면 형성 단계, 상기 제3커팅명 형성 단계 및 상기 제4커팅면 형성 단계는 시계방향 또는 반시계 방향 중 어느 한 방향으로 상기 복수의 샤프트를 각각 회전시키는 것을 특징으로 하는 투관침 연속 제조방법
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제7항에 있어서,상기 소정의 각도는 90°보다 크고 180°보다 작은 것을 특징으로 하는 투관침 연속 제조방법
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